⑴ 国内外研究水平和现状热处理炉是钢铁厂和机械制造厂的热处理车间的基本设备，负责完成各种金属物料的加热、保温和冷却过程。    由于热处理的目的和方法不同，金属物料在热处理炉内的加热、保温和冷却过程有两种截然不同的工艺。第一种工艺多属于淬火、正火和回火处理。金属物料在颅内加热的基本要求是将金属物料准确地加热到热处理温度，并保证内部温度的均匀性，金属物料内部的温度差一般不超过5~10℃。显然，在这种情况下金属物料的加热过程同加热炉内钢的加热过程基本相同，只是要求有较长的保温时间。因此，金属物料的加热制度和各种金属物料加热计算基本相同于加热炉内的情况。73752

第二种金属物料多属于退火、渗氮和氰化等处理。在这种情况下，除了具备第一种金属物料的一些基本要求外，更重要的是要求钢在炉内必须完成充分的组织转变和化学作用，以获取必要的结晶组织和机械性能。因此，实现钢的热处理过程的时间更长。此时，不能用一般的金属物料加热计算方法处理这类问题，而是使金属物料按一定的“标准热处理规划”进行热处理。

由于热处理的工艺不同，热处理炉的设计和计算亦有不同的步骤和方法。在第一种工艺中，以带推料机的直通式炉为代表。而在第二种工艺中，比较典型的是车底式炉。

常用的热处理炉可分为罩式炉、辊底式炉、链式炉、牵引式热处理炉和钢丝铅淬火炉五类。

    罩式炉是被加热物在罩内加热的一种周期性工作的热处理炉。主要用于薄板垛或钢卷的退火处理，罩式炉通常由外罩、内罩和炉台组成。被加热物放置在内罩(马弗罩)内,在内罩与外罩之间供热。一般往内罩里通入控制气氛。加热、保温、缓冷过程完成后，吊走外罩，板垛或钢卷便在内罩内冷却；待冷却到给定温度后，去掉内罩，板材或钢卷在空气中冷却,然后卸料。处理冷轧钢卷的罩式炉有单垛式和多垛式两种，多垛式可在一座长方形炉台上放2～8垛钢卷，每垛分别扣上单独的圆形内罩。在内罩下部安装有循环风扇，用以加强控制气氛与促进钢卷间的对流传热。

    辊底式炉是用炉内辊道运送热处理材，沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子,物料在辊子上运行,在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热。辊子有环辊（带有盘形辊环）和平辊二种,前者只能用于加热板材,后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材。辊子外层辊套的材质通常为耐热钢，有的也用碳化硅。温度高的炉子(1000～1150℃)采用水冷轴并带绝热内衬的耐热钢炉辊，或全水冷的炉辊。为了防止炉辊弯曲，在高温下工作的辊子必须不停地旋转；当炉子空烧或不出料时，也要用低速以每分钟0。5～1。5周的转速摆动或旋转。辊底式炉因物料两面受热，加热较快、较均匀，广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺。

    链式炉是一种输送带式的热处理炉，以链条作为输送带运送工件。用于薄板坯轧制前加热和薄板常化处理的链式炉，链条一般设在炉子下面的沟槽内，链节之间装有用耐热钢或耐热铸铁制造的“炉爪”，上面放置薄板坯或薄板。通常可将钢材加热到900℃,炉长不超过25米。在有色金属加工、机械热处理炉、搪瓷等工业中，也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面，通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内，以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内，工件直接放在链条上加热。

    牵引式热处理炉广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理，近年来还用于深冲钢带的退火。牵引式炉大致分卧式和立式两种。卧式有单程的（直通卧式炉）和多程的（折叠式炉）；立式也有单程的（立式炉）和多程的（塔式炉）。牵引式热处理炉比罩式炉具有建设周期短、占地少、产品质量好(平整、均匀)、自动化程度高的优点，但设备复杂。塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米，多用辐射管或电热体加热，可通控制控制成分，处理温度为700～980℃。