丁明洁（2004）则表示，与国外的废旧塑料回收利用加工业相比，无论从技术、规模、回收率以及经营管理等各个方面，我国在总体上还是相对比较落后的。因此，针对国内的生产和技术现状，系统地进行技术研究和开发，是废旧塑料回收利用的技术发展方向[9]。

汪海（2009）认为我国相比于发达国家，塑料回收技术方面之间的差距正在缩小，但是塑料回收行业还存在不少问题。其中有一条就是再生塑料有效利用率不高，装备技术水平提升较慢[10]。

李梅（2004）在《中国废旧农用塑料薄膜的回收与利用》中介绍了中国废旧农膜回收利用的现状，并重点阐述了中国废旧农膜再生造粒技术。目前，废旧农膜再生造粒主要有两种工艺：湿法造粒工艺和干法造粒工艺[11]。

钟红燕（2011）在回收废旧塑料薄膜专用破碎机的基础上，设计了一种气流吸送系统。这种系统能使破碎注意进料口和破碎室处于负压状态，达到喂料顺、破碎快、排料畅、无粉尘外逸的良好效果[12]。

根据所提供的情报，我国塑料回收造粒机械严重依赖进口国产造粒机械技术含量

低，质量不稳定，存在一定的二次污染，很多生产工艺及设备存在安全隐患[13]。虽然有一些塑料回收造粒机械企业不仅占据了国内的较大市场份额，还有相当数量的产品出口国外，但是出口产品主要销往发展中国家，属于中低档产品，利润薄，竞争力不高。就整体技术水平而言，与国外发达国家的差距在20年以上。

此外国内塑料回收造粒机械企业在技术创新上的投入很少，主要防止国内外同行产品，鲜有自主知识产权的产品。

3研究评述

总而言之，利用机械方法回收农地膜这方面还比较空白。国外对此有了一定的研究基础，但大部分停留在理论阶段，对于影响农膜回收的污染问题也只能通过控制源头来解决，无法再机械结构或工序上给出完美的答案。而国内在各个方面则更加欠缺，对于农地膜，政府和个人更加倾向于掩埋和焚烧，哪怕有技术含量高的回收方法，也大多停留在理论阶段，少有实际投产的情况。