12.2升降炉门的动密封面 48

12.3升降炉门的压紧装置 49

13总结 50

致谢 51

参考文献 52

1绪论

1.1课题的目的和意义

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）轧制锻造的高温设备（工业炉）。其应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

以下介绍的是冶金行业中常见的几种加热炉。在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包含有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部的温度均匀的炉子称为均热炉。广义上而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义上而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

在锻造和轧制生产中，钢坯一般能在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属，能够达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

室式加热炉用于金属坯或锭锻压前的加热。物料加热时不要移动；炉内不分段，要求各处炉温均匀，对于大钢锭加热采用周期性的温度制度(即炉温按时间分为预热期、加热期、均热期等)。

室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。固定炉底室式炉炉底面积一般1～10m2。装出料多靠人工或简单机械；加热较大工件的室式炉，也有用专门装出料机的。燃料为煤、重油或煤气。有的炉在炉墙上开出一缝隙，料坯由缝隙送入炉内加热，叫“缝式炉”，常用于小件加热或长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300～400kg/(m2·h)，单位热耗每吨钢约为(1.0～1.5)×106KJ。

按通风方式分类分为自然通风加热炉：利用烟囱的抽力吸入燃烧空气，并将烟气排出的加热炉。强制通风加热炉：燃料气燃烧所需要的空气是用鼓风机送入，而烟气则通过引风机(或烟囱抽力)排出的加热炉。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。

1.2国内外研究现状与水平

1.3发展趋势

2燃料燃烧计算

2.1燃料燃烧的已知条件加热钢种：20＃钢加热温度：1050℃坯料尺寸：1000×200×200mm

加热终了允许断面温差：<（200-300）℃/m产量：10T/h

燃料：发生炉煤气

表2.1发生炉煤气参数

燃料燃烧的计算目的是为了炉子设计提供必要的参数。计算燃料的发热量可以在炉子的总热量消耗确定的情况下，求出总的燃料消耗量B。计算空气需要量的目的在于有效而合理地控制燃烧过程，为正确选用合适的燃烧设备和供风管道系统、设计燃烧装置提供充分必要的依据。