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3技术路线
3.1 控制对象介绍
煤调湿技术与普通干燥技术的区别是既要达到干燥的要求又不能过干燥，焦炉装入煤水分过低时，会出现输送中起尘和推焦阻力增加的问题，而焦炉装入煤水分过高则会降低节能、增产的效果，而且焦炉装入煤水分的稳定可保持焦炉操作稳定，有利于延长焦炉寿命。由于干燥机出口调湿后的煤粉直接输送至焦炉炼焦，因此出口水分的稳定控制是系统成功的关键点之一。
影响干燥机出口水分的因素主要有湿煤进料量、进料含水率、进料温度、干燥载气温度、干燥载气流量、干燥机转速以及干燥用蒸汽的温度、压力、流量等，其中干燥机转速在干燥过程中为恒定值，干燥载气温度由载气预热单元控制，也可认为是恒定值。煤粉在干燥机内停留时间在15min左右，干燥机进料量、进料含水率、进料温度的变化反应在干燥机出口含水率上滞后严重，单独采用干燥机出口湿含率反馈控制达不到控制要求[5]。干燥过程蒸汽采用过烟道气，蒸汽流量的变化对干燥机出口煤粉湿含率的影响最大。因此干燥机出口煤粉湿度的控制采用前馈+反馈的方式进行控制，前馈控制量为干燥机人口煤粉的湿度、流量和温度，根据干燥机入口煤粉湿含率的变化量、流量的变化量和温度的变化量计算蒸汽的变化量，干燥机出口湿含率的控制回路输出的蒸汽量叠加后作为蒸汽流量控制回路的流量给定值控制干燥机入口蒸汽流量，并对载气温度、蒸汽温度及蒸汽压力等影响干燥机出含水率的因素在线监测，以达到稳定控制干燥机出口湿含率的目的。
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