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    摘 要:针对早期的灌装机械灌装精度和稳定性难以保证、更换灌装规格困难等问题,本文提出基于PLC饮料灌装生产线控制系统,采用的饮料灌装计量是通过时间和单位时间的流量来确定的,计量精度由可编程逻辑控制器来控制确定。所设计的系统最终能够实现对空瓶进行运送、灌装,对满瓶进行计数并且能够实现手动复位等功能。该系统主要运用了西门子S7-200 PLC、传感器、定时器等器件,具有自动控制、计量精确、使用方便等优点,编写的程序也进行了仿真,达到了预期效果。6901
    关键词:饮料灌装;西门子S7-200 PLC;自动控制

    The Application of Beverage Filling Production in PLC Control
    Abstract: Aimed at early filling machine filling accuracy and stability is difficult to guarantee, difficult issues such as replacement of filling specifications, this paper  presents the control system based on PLC beverage filling production line. It adopts the beverage filling measurement is by the flow of time and per unit time to determine, the measuring accuracy can be made of a programmable logic controller to control. The designed system can eventually realize to transporting empty bottles, filling, counting on full and manual reset can be implemented, and other functions. The system mainly uses the Siemens S7-200 PLC, sensor, timer and other devices, automatic control, measuring precision, convenient use, etc. The program has also carried on the simulation, to achieve the desired effect.
    Key words: Beverage filling; Siemens S7-200 PLC; Automatic control
    目  录

    摘要    1
    引言    1
    1. 绪论    2
    1.1 饮料灌装生产线的概念    2
    1.2 生产流水线的形式及特点    2
    1.3 PLC的发展史    2
    1.4 PLC的优点    3
    2. 饮料灌装生产线的总体方案设计    4
    2.1 饮料灌装生产线的基本结构    4
    2.2 饮料灌装生产线的控制要求    5
    2.3 系统程序设计的基本结构    5
    3. 系统元器件的选型    6
    3.1 PLC的选型    6
    3.2 电动机的选型    7
    3.3 传感器的选型    7
    4. 系统软件的设计    8
    4.1 系统的流程图设计    8
    4.2 I/O端口分配    10
    4.3 操作面板的设计    10
    4.4 系统的外围接线图    11
    4.5 系统的程序编写    11
    5. 饮料灌装生产线控制系统的仿真    12
    6. 结束语    16
    参考文献    17
     
    附录    18
    致谢    21
    PLC在饮料灌装生产线控制系统的应用
    引言
    计算机网络通信技术迅猛发展的今天,企业对生产过程中的自动控制和信息通讯提出了更高的要求。饮料生产线比较复杂,生产环节也比较多,其中饮料的灌装就是饮料生产上的重要环节。
    目前饮料灌装生产线的控制过程主要是继电器接触控制,但这种电路接线复杂,可靠性低,使得工业生产的效率一直得不到提高。不过,随着时代的发展,饮料灌装生产线的控制过程正朝着智能化和自动化的方向发展。饮料厂的自动化灌装生产线中有越来越多的机器在使用先进的灌装技术来提高机器的自动化控制水平和生产效率,而应用PLC完成电气部分的控制是工业自动化电气控制的主要发展方向。对于我们国家来讲,我国的饮料灌装自动化水平和西方国家相比还是有很大的差距。因此,我国的企业应该不断的发展自身的实力,朝着生产高速化、设备多功能化、控制智能化的方向发展。本次设计就是向着这个方向进行研究和设计的。
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