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1.2.2空气热能加热技术
该系统就是利用自然界空气中所存在的热能，通过提取转换等多种方式来提取空气中的热能。其实质就是将热能系统的机组产生的热水和原油在交换器里作热交换，以此来加热原油。超效热能机组的工作流程大致如下：压缩-冷凝-节流-蒸发-压缩。其技术核心在于冷凝器创造性地“跟进功”的工作原理。
空气热能加热的方案具有明显响应了国家的号召，是可持续发展的体现，其具有环保优势和低成本的优势，运行成本约为之前所介绍的热煤炉加热系统的一半。空气热能机组消耗的是电能，伴随热水产生的副产品是冷气，对环境基本没有影响，反而还能节能减排、缓解温室效应，压缩机设备本身还拥有长时间的可靠、连续工作的能力。所以这个加热技术是目前最值得提倡的加热技术。
1.2.3太阳能加热技术
利用太阳能加热输送原油的技术，这种方案有直接加热和间接加热两种。直接加热是原油进入太阳能集热器的内部被直接加热，是加热过程中效率较高的一种，作用的速度也相对较快。而间接加热则是使太阳能集热器先加热并将加热的热量先去预加热媒，再通过热交换器将热量从热媒间接传递至原油。但这个方案至今还未正式投入使用，因为集热器承受压力的能力不够，不是十分安全，其内部还较易产生结焦现象，并且其加热技术还不够成熟，不能有效地转化热能，如果能够攻克这个难题，该方案应该会成为最绿色、健康的原油输送加热的技术。也会成为之后基本上是所以的原油加热输送系统，甚至于成为所以能量转化方面的第一加热能源。
1.3原油加热方法以加热不同方式的分类
1.3.1直接加热系统
直接加热系统一般是用加热炉等加热装置直接加热原油，设备相对比较简单、消耗经费较低、应用领域比较的普遍。但原油直接在加热炉中加热，炉管内会存在结焦的可能行。一旦产生断流或偏流等危险现象，容易使炉管过热从而使原油本身结焦甚至烧穿炉管而造成事故。
加热炉是整个系统的关键设备，其加热的效率对绿色、节能环保和降低输油成本具有重要的意义。对好的加热炉来说主要是热效率高，原油在其中流动的阻力小，能适应多种管道流量变化，能够长期安全运行。我国的输油管道在当下所使用的是加热炉的直接加热方式，该方式又可以划分为方箱型、立式圆筒型及卧式圆筒型等不同结构类型，下文会逐一对其进行介绍。
(1)方箱型加热炉
方箱型加热炉是原油工业比较早期所使用的一种简单的炉型。但它占地面积比较大，耗用钢材量大，而提供的热效率较低，自动化程度也很低，同时又缺乏必要的安全保护措施。所以总体而言可以说已经被时代所淘汰。虽然这种加热炉的结构相对简单，安装施工也比较方便，施工周期短。但它只适用于低温操作，运用范围有限。不是一种当下可长期工作的加热炉的构造。
(2)立式圆筒型加热炉
立式圆筒型的加热炉外形构造大致是分为上下两个部分，下部是圆筒辐射室，上部为长方形对流室，通风的烟囱则设立在对流室的顶部。这种加热炉构造也很简单、而且占地面积小、热效率高，同时建造、维修及操作方便，可谓是炼油厂最常用的炉型，近年来已在输油管道上应用。
卧式圆筒型加热炉
卧式圆筒型的加热炉大致分为辐射室、对流室、烟囱和附件四大部分。其吸取了比较先进的热煤炉的优点。把辐射室改为卧式圆筒型，对流室则为直立方形，底盘是撬作结构，期间使用相对较短的管节来加紧以及连接固件。而且这种炉型便于工厂预制、现场组装。
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