（2）开放范围大：DCS系统工作时，在局域网中互相传递信息，系统内部分为不同的模块、系列，当需要改动接入的计算机数量时，由于每个计算机都能够实现控制功能，所以可以完全不影响到系统整体的运行。

（3）系统运行灵活：用组态软件来确定不同信号之间的联系，并从软件的数据库中挑选合适的组成部分，构成整个系统，便于用户观察。 

（4）维修保护简便：因为每个计算机都能够独自工作，所以当一台计算机出现故障时，维修人员可以在系统运行情况直接从故障点着手，排除故障。因为只需对故障计算机进行维修，相对维护整个系统来说，是简便的，并能快速解决问题。 

（5）易于协调：整个系统都处在同一个通信网络中，相互之间都存在着紧密的联系，信息数据传递方便快捷，传输渠道通畅无阻，所有计算机独自工作的同时也都在进行相互协调工作。 

（6）具有完善的控制功能：将多种控制当时集中在一起，从而实现更多控制功能，用户使用方便。

 DCS有着多种组成方法，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。 处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能，如计划调度、仓储管理、能源管理等[8]。

DCS系统并非只有优点，在建设系统时需要投入大量物资才能保证她运行时的高可靠性。工厂越大，所需要的信号电缆也就越多，总长度能够达到上千甚至几十万公里，这样才能保证每个信号的来回及时传送。但是这样投资建设成本太高，并且后期维护也相当麻烦，这也是在某种程度上又降低了整个系统的可靠性。再从另一方面考虑，为了适应市场需求，厂家的市场竞争力，每个厂商生产的DCS系统都有着自己的独特点，不同厂家生产的DCS也就会不能很好的在同一网络系统中相互协调工作，这对用户来说不是一个好的现象，用户选择一个DCS就只能从和这个DCS系统同一厂家的产品，而不能根据自己的需求择优选择，自由匹配。从社会的发展情况来看，这是一个需要尽快解决的问题，所以生产DCS的厂商为了避免这样的问题，满足用户的需求，都在努力发展DCS技术，寻求新的解决方案。来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com

集散控制系统在多年的研究开发下，对比其它系统的优势越来越明显，价格也更大众化，并且已经走向更多类型的市场。在全国各种行业中，不论企业的大小，各种型号的DCS系统已经被广泛应用，带来很好的经济效益。

2.2 现场总线控制系统FCS

FCS为现场总线控制系统的英文（Field  Control  System）简称。现场总线是一种连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络，它将控制功能分散到每个系统设备中。FCS控制系统产生了更多的实惠，给使用自动化系统的很多用户带来了更多的便捷之处，FCS也让正在开发生产的产品产生许多方向的巨大变化，包括在体系结构还有功能作用等方面，这些正在开发生产的产品主要是包括自动化仪表、集散控制系统还有可编程控制器等产品，这些变化也使得工业中所需要的自动化产品再次升级，新的产品代替以前的产品，由于以上的这些原因，现场总线技术也成为人们认为的跨世纪的自控新技术。