1、可以精确地控制箱内的温度和湿度和光照强度;
2、确保箱内的风力和温度均匀分布,消除局部温度或适度的变化;
3、主要的箱内过程参数(例如温度、湿度、光照)都是自动记录,而且可以保存查看高达5天的历史记录;
4、报警装置采用声光报警;
5、具有适当的功能扩展能力,最大可测控参数不小于9个。
2.2 总体方案设计
本系统可分为三个模块,输入模块、输出模块以及控制模块。输入模块包括传感器(温度传感器、湿度传感器、光强传感器)、变送器、模拟量输入模块,输出模块主要包括模拟量输出模块、执行机构(加热器、加湿器、鼓风机以及光照设备等)以及监视系统,控制模块是系统的核心模块,主要是可编程逻辑控制器PLC。
输入模块中,系统通过传感器采集环境参数,采集量为通过变送器转化为电流或电压信号,经由模拟量输入模块将模拟量转化为数字量进入PLC输入端。
控制模块中,由PLC对数据进行分析处理判断,进行相应的逻辑控制,改变相应的继电器、定时器等开关信号,由输出端输出信号。
输出端信号经由输出模块控制相应执行机构作出反应,达到对温度、湿度以及光照强度的控制。为了能够在控制室中监控系统,用WinCC flexible组态软件完成系统的监控和管理【6】。总体方案示意图见图2-2。
图2-2 总体方案示意图
2.3 主要器件选择
2.2.1 温度传感器的选型
温度传感器有四种主要类型:热电偶、热敏电阻、电阻温度检测器(RTD)和RC温度传感器【7】。热电阻传感器(中低温区)是最常用的一种温度检测器,它的主要特点是测量精度高,性能稳定,典型的有铜热电阻、铂热电阻等。其中铂热电阻【8】的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪,它的阻值会随着温度的变化而改变,通常用Pt100来表示。其中PT后的100即表示它在0℃时阻值为100欧姆,在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。由于铂热电阻测出的是温度变化,需要在将信号输入PLC前加一个温度变送器,将温度信号转换成电压信号。—般系统采用的温度变送器使用过程中要加一个24V的电源,该电源可以从PLC上直接获得。
2.2.2 温度变送器的选型及应用设计
一体化温度变送器【9】一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后,再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿,经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20mA的恒流信号。
热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后,再经由线性电路消除热电势与温度的非线性误差,最后放大转换为4~20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故,变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时,变送器会输出最大值(28mA)以使仪表切断电源。
二线制变送器SITRANS TH100【10】无电气隔离,和通用的传感器连接,它是 Pt100测量的一种低成本方式。与 Pt100热电阻结合使用, SITRANS TH100变送器是各工业行业中理想的温度测量仪表。由于设计紧凑,它可以安装在 B型 (DIN43729) 或更大的接线盒中。输出信号是与温度成正比的 4~20 mA 的直流电流通过一台 PC,使用 SIPROM T软件和 SITRANS TH100/TH200 调制解调器,可以进行参数调整。其尺寸图及其安装导轨连接见图2-3.
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