3。3  电气控制的设计 11

3。4  操作面板及动作说明 12

3。5  I/O分配 13

4  搬运机械手的软件系统设计 16

4。1  梯形图的总体设计 16

4。2  各部分梯形图的设计 18

4。2。1  通用部分梯形图 18

4。2。2  手动程序与自动程序切换梯形图 20

4。2。3  手动程序梯形图 21

4。2。4  自动程序梯形图 21

4。2。5  返回原点梯形图 25

5  仿真结果与分析 25

5。1 系统测试环境 25

5。2 系统测试 26

结论 29

参考文献 30

致谢 31

附录 32

1  绪论

1。1  搬运机械手的研究意义

现代工业发展中,生产中的机械化、自动化已成为突出的要素。专用机床是大批量自动化生产的有效方法,数控机床、程控机床、加工中心等机械自动化能够有效解决大批量多品种自动化生产。

但是除了加工外,还有大量的装卸、搬运、装配等作业需要实现机械化。据资料介绍,在生产的全部工业零件中,零件真正在机床上加工的时间很短,所以搬运、装卸等工序的机械化很是迫切性,而机械手能够实现这些工序的自动化。

机械手在机械化生产过程中具有以下优点:可以提高生产过程的自动化程度;可以改善劳动的条件、避免人身事故。因为在恶劣的环境及工作空间狭窄场合中,用人手直接操作是有危险或者根本不可能的;可以减少人力,便于有节奏的生产;抓放物体,动作灵活,适用于大、中、小批量的自动化生产中。所以综合以上所述,在机械工业发展中,有效应用机械手是的必然趋势。

1。2  搬运机械手的国内外研究现状

1。3  PLC概况及在机械手中的应用 

在可编程序控制器问世以前,工业控制领域中是继电器控制占主导地位。传统的继电器控制具有结构简单、易于掌握、价格便宜等优点,在工业生产中应用甚广。但是机械手通常应用于动作复杂的场合来代替人的反复的操作,从而节省人的劳动,普通继电器由于其体积和接口等各方面限制,并且继电器控制装置体积大、动作速度较慢、耗电较多、功能少,特别是由于它靠硬件连线构成系统,接线繁杂,经常被应用于动作简单的电气及流水线控制,而PLC以其可靠性高、抗干扰能力强、控制系统构成简单、通用性强、编程简单、使用和维护方便等优点被广泛用于控制动作复杂的场合。

可编程序控制器简称为PLC(programmable logic controller),它是以微处理器为基础,综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术、通信网络技发展起来的一种通用的工业自动控制装置。

按PLC的控制类型,其应用的几个方面:

1)逻辑控制方面

这是PLC最基本,也是最广泛的应用方面。用PLC取代继电器控制和顺序控制器控制。例如机床的电气控制、包装机械的控制、自动电梯控制等。

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