充电控制模块涉及电气部分设计,主要应用了继电器与电流互感器,其中,继电器用于控制充电插座的开关,电流互感器用于充电完成后自动断电。

3。2 PLC部分设计

3。2。1 PLC工作原理

   PLC的CPU运行方式主要采用了顺序逻辑扫描用户程序,即当一个逻辑线圈或者输出线圈被接通或者被断开时,该线圈的所有其常开或常闭触点都不会立即动作,而是必须等到系统扫描到该触点时,线圈中的触点才会动作。为了避免因运行的方式而在两者之间产生不同,并且需要考虑到PLC扫描用户程序的时间一般均小于100毫秒,而继电器控制装置各类触点的动作时间一般在100毫秒以上,因此,PLC运行的方式与其他的微型计算机略有不同,PLC采用了扫描技术。这样,就可以使PLC与继电器控制装置在对于I/O响应要求不高的地方,其处理结果上不会产生较大的区别。 

    PLC的运行阶段有三个,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。而扫描周期指的是当上述三个过程都完成,即为一个扫描周期。在PLC的运行阶段,都是以一定的扫描速度反复执行上述三个阶段。文献综述

   (1)输入采样阶段。在输入采样阶段,PLC会将其读出的所有的输入状态和数据都存入他们相应的I/O映像区中的相应单元内。当这个过程结束后,系统会转入下一个阶段即用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,当输入的信号为脉冲信号时,该脉冲信号的宽度必须大于一个PLC扫描周期,只有这样才能使该输入在任何情况下都能被读入。 

   (2)用户程序执行阶段。在此阶段内,PLC会采用从上到下的方式扫描用户的程序。在扫描用户程序时,PLC又总是首先扫描程序左边的由各触点构成的控制线路,而其对触点组成的控制线路进行逻辑运算时,则会按照从上到下、从左到右的顺序进行,然后根据逻辑运算的结果,找到该输出线圈在I/O映像区中所对应的位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

    (3)输出刷新阶段。当PLC进入输出刷新阶段时,扫描用户程序既已结束。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。

    此外,计算机用于控制还有中断方式。在中断方式下,目前需要被处理的控制先申请中断,系统响应后会停止其正在运行的程序,去处理申请的中断工作(运行有关中断服务程序)。而当中断处理完成后,其又会返回来执行其原来的程序。哪个控制需要处理,哪个就去申请中断。哪个不需处理,将不被理睬。显然,中断方式与扫描方式是不同的。 

    在中断方式下,计算机能得到充分利用,紧急的任务也能得到及时处理。但是,如果同时来了几个都要处理的任务该怎么办呢?优先级高的还好办,低的呢?可能会出现照顾不到之处。所以,中断方式不大适合于工作现场的日常使用[4]。

3。2。2 PLC控制特点

由于电动车充电站的建设地带有一定的特殊性,例如电动车充电过程中会出现的各种瞬间变化的电压,电路打开关闭的瞬间会在触点间产生电弧和电火花等,对电动车充电站内部设备会产生产生电磁干扰,因此电动车充电站需要有较高的运行系统;而且电动车充电站建设的地点具有不确定性,需要面对多种多样的环境状况。本系统是以PLC作为电动车充电站控制系统的核心,能够较好的实现电动车充电站所需的各个功能,因为其运行可靠性高,抗电磁干扰强,其输入输出口均采用光电隔离,使PLC内部与外界完全隔离,其他模块也采用了隔离技术,可以防止电磁的扰动。另外系统采用了模块化处理,组合更为简便,安装较为方便[5]。

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