(5)Sn-In系

Sn-In的熔点比其它的无铅焊料都要低，仅仅为120℃。甚至比锡铅低很多，这使得其受到广泛的关注，润湿性能比较好，但是因为它的成本很高，所以受到成本的制约，只能适用于低温等场合了[28-29]。

(6)Sn-Ag-Cu钎料

这是一种三元无铅钎料，是在Sn-Ag等二元无铅钎料的基础上，向其中加入另外一些元素变成三元无铅钎料，世界上已经出现了很多种钎料，其中，Sn-Ag-Cu钎料最有希望代替锡铅的作用[30-31]。如图1-4。

图1-4 Sn-Ag-Cu 合金三元相图（液相面投影图）

通过把Cu元素增加到Sn-Ag中，就会变成Sn-Ag-Cu钎料了。它的熔点为217℃，比传统的锡铅熔点高很多，但是它的润湿性能比较好，而且力学方面性能也不错，还有较好的抗疲劳强度[32]。虽说这个无铅钎料已经广泛使用，但是还没有全面普及开来，因为传统锡铅的一些优点它还没有达到。

目前，Sn-Ag-Cu已经成为了很多专家的研究标准，通过向Sn-Ag-Cu加入少量的稀土元素来改变钎料的性能，世界很多专家正在热烈的研究中[33-34]。有实验数据显示：发现焊料的可靠性能会变得很高，加入稀土元素，比如Fe、Co等元素，钎料的剪切强度会好于其它钎料的剪切强度[35]。所以，Sn-Ag-Cu的使用还是受到很大的关注，世界科学家正在积极研究最佳性能的无铅钎料。Sn-Ag-Cu的敏感程度比较低，对稳定性影响较低。所以，在很多的无铅焊料中Sn-Ag-Cu的使用是最多的，而且发展空间还有很大。

(7)Sn-Cu-Ni钎料

通过把Ni元素增加到Sn-Cu中，就会得到Sn-Cu-Ni三元无铅钎料。加入Ni元素目的是为了改善其性能，比如使其流动性能得到加强，这样引脚就不会出现“桥连”的这种情况了[36-39]。Sn-Cu钎料有个缺点就是极易氧化，所以增加Ni元素可以加强抗氧化性，这样反应过程中渣料含量就会大大的缩减[40-41]。所以，Sn-Cu-Ni钎料可以广泛的使用，尤其是应用在波峰焊的使用中。

(8)Sn-Ag-Bi钎料[42-45]

通过把Bi元素增加到Sn-Ag中,就会得到Sn-Ag-Bi系列的无铅钎料。Bi元素的主要作用是把焊料的熔点大大的减小，接近于锡铅的熔点，这样就适用于锡铅传统的工艺流程。 

Sn-Ag-Bi钎料熔点大概在210℃左右，加入Bi元素虽然可以使熔点大大的降低，但是会使强度显著的增强，这样一来钎料的延伸率会变差。Sn-Ag-Bi钎料的工艺性能比较好。有着很牢靠的可靠性能。

1。4 无铅钎料存在的问题

如今，无铅钎料使用已经很广泛了，在全世界大规模的使用。但是，由于其存在一定的缺陷，导致没有在全世界大规模的使用，所以还是要改善其性能为首要任务。它的限制因素如下：

首先，传统的锡铅价格比较便宜，如今使用其它金属材料，会导致价钱过高于锡铅价格，在使用成本上的限制增加，所以正成为一个制约因素。

其次，无铅钎料的熔点问题。传统的锡铅钎料的熔点大概是183℃，比很多的无铅钎料的熔点都要低，因此降低无铅钎料的熔点成为首要问题。因为，锡铅钎料在中国和世界上早就开始使用了，大概是有几千年历史了，所以它有自己一套生产工艺流程。如果无铅钎料的熔点接近于锡铅的熔点，就可以照搬以前的生产模式，那么就可以节省时间，也减少了研发的价钱。

最后 ，润湿性能不够好成为一个大的问题。无铅钎料的润湿性能和锡铅钎料相比还是差的太多，即使价格公道便宜，工艺流程也适用于无铅钎料，但是润湿性能不好成为制约其使用的最大的问题[46]。论文网

1。5 无铅钎料发展趋势

如今，全球范围内的专家全部在研究无铅钎料，大致分为两类：二元无铅钎料、三元无铅钎料。二元无铅钎料里面有很多，比如Sn-Ag系、Sn-Cu系等等。在众多的二元钎料中，Sn-Ag系列的无铅钎料是在很多方面的性能是优越于其它钎料的，但是价格比较高，所以在使用上得到了限制，还有一个就是它的熔点比较高，所以，我们需要采取方法想方设法的降低熔点。