精馏塔的总体工艺流程如图2。2所示；精馏塔的精馏过程是将原液（乙醇与水的混合物，乙醇浓度为30％左右）倒入原料罐后，设定进料流量为8升/小时稳定加料，经过预热器预热到80°左右，通过进料管道进入塔设备，经过加热的原液从塔釜进入再沸器，设定再沸器的温度90°，加热液体，转化为气态，上升到塔设备；上升的气体与向下流动的液体进行热量交换，混合物中的轻组分变为气体向上移动，重组分变成液体向下移动；变为气态的轻组分沿着塔设备上升到塔顶，将塔顶温度通过设定好的控制系统使其温度控制在80℃，达到设定温度的蒸汽流入塔顶冷凝器，经过冷却系统的冷却将气体冷凝为液体；冷却后的液体经回流泵回流到塔设备中，作为回流液参与到精馏过程中，设定回流量为8升/小时，冷凝的液体全部回流到塔设备，此步骤称为全回流操作；经过充分全回流后，开始部分回流操作，设定回流量为4升/小时，产品产出量为4升/小时：打开塔顶产品泵将塔顶部分产品回收到产品罐，剩下的残液经塔底产品（残液）泵回收到塔底产品（残液）罐，完成精馏塔精馏过程。