正是在这种紧张的局势之下，国家对于氨成分的产品进行了大力度的开发。氨气，是一种无色带有刺激性气味的气体，其有强列的腐蚀能力。在生产和开发过程中，需要非常小心的进行安全生产。否则带给人们的损失将是不可预估的。在高强度的生产过程中，不可避免的会出现疏忽和纰漏。因此，近几年因为工业生产带来的安全事故也频频发生，在化工行业更是如此，造成的危害通常是致命性的，急需措施防范。

为了保证能够安全的实现对氨气所建立的化学工业产品的生产，对生产过程中的安全把控是十分重要的。在每个化工生产车间，都会配备有害物浓度的检测系统，方便人们对工作环境中的隐患进行及时发现，做到早预防早排除。本文根据这种情况建立了对于化工生产过程中的安全检测系统，能够实现对氨气浓度的有效检测，并能够实现预警和联网界面显示，从而在危险还未察觉时，给人们及时的提醒，因而保证了生产过程中的安全问题。

1。2国内外研究现状

在安全生产监测技术方面，其主要的作用是通过电子科技技术实现对目前环境参数的检测，从而在一些细微的环境参数发生变化时，人们没能够及时发觉的情况之下，为人们进行一个有效的反馈，以便能够方便人们及时的采取对应的治理管控措施。在这一点上，由于我国的电子信息技术发展较晚，在很多关于环境优化问题上的科技设备也都是在近几年不断发展起来的，在这种情况加，国家在此方面还在走向成熟的过程中。

在上世纪80年代，欧洲工业发展较早，由于大范围的开展化工行业，由于当时电子监控科技还处于比较落后的阶段，在安全生产的管控方面做得很差。不断的在全国范围内爆发了众多的化学泄漏导致的人身生命危害，其二，环境问题也是一个十分重大的问题，通过国内严格的监管与控制，逐渐恢复到一个稳态。作为工业发展较早并且深受化工生产问题带来困扰的国家，在化工生产科技化管控和治理中，投入的人力和物力更加深入。我国于多年的科技创新过程中积累了丰富的科技经验和成果，其制造和发展的安全生产监控科技也在全球范围内时首屈一指的。

1。3本文主要工作

根据本科阶段所学的控制技术、传感器技术、编程技术等，本文经过系统化设计和器件选型，设计并制作了一款基于单片机的氨气传感器监测系统。系统以单片机控制为核心，配合氨气监测传感器和外围转换和参数设置设备，实现了对系统的当前工作环境下的氨气浓度参数的采集，并能够根据用户设定门限，进行超限时的报警工作。

在设计过程中，需要有以下几个重点实现的目标和技术，具体陈述如下：

1。 设计可以实现对当前工作环境下的氨气浓度参数的准确测量，测量完成后能通过液晶屏准确的显示出来。

2。 系统能够通过按键模块实现用户自主性的对系统的安全浓度限定值的修改，当超出限定值时系统进行报警操作。

3。根据氨气浓度传感器所采集到的模拟电压特点，设计模数转换电路，能够将采集到的浓度值处理成单片机接受的数字信号，单片机通过将数字信号进行运算处理后得到对应的氨气浓度。

4。 系统能够实现对参数超标时的声光报警提示，根据提示的特点设计出合理的硬件电路。

5。设计VB上位机氨气浓度监测界面和下位机通信硬件电路，完成对当前氨气浓度的数据上传，通过和PC进行通信，使得测量到的浓度，定期的在电脑的VB界面得到显示。

2系统整体方案设计