第四章  结论 29

致 谢 30

参考文献 31

第一章  绪论

1。1 引言

20世纪40年代以来有一种新型的非金属磁性材料[1]被发现并急速发展，这种材料称为铁氧体。铁氧体是一种由铁元素以及其他金属元素和氧元素组成的一种具有铁磁性的复合型材料，它属于亚铁磁性材料[2]。铁氧体不同于金属材料，它的电阻率更高、介电性更好。而且在高频磁场下也具有较高的磁导率。铁氧体材料是功能材料的分支。随着电子整机系统越来越趋于集成化、智能化、平面贴装化、小型轻量化，电源向高频化发展，而高频化电源的核心是高频低损耗的功率铁氧体材料。而且金属材料在高频和微频环境下会发生涡流效应而无法使用。作为非金属材料的铁氧体材料由于电阻率极高，能克服涡流效应，被广泛应用于雷达、通信、电脑、计算机等方面以实现信息传递、转换、储存功能。广义上讲，铁氧体也称为磁性氧化物或者磁性材料。它的亚铁磁性和介电性使它具有吸波性能，它既能产生介电性能又有磁致损耗，所以铁氧体是一种良好的微波陶瓷材料，具有优良的微波性能[3]。文献综述

铁氧体材料的品种和用途，随着生产生活的发展，逐步扩展开来。铁氧体有良好的电、磁和复合特性，例如（Ba6-2xR2x)(Nb6-2xFe1+x)O6(其中R为稀土元素)和BaFeO3等铁氧体，同时具有铁磁性和铁电性；GaFe2O4铁氧体兼有铁磁性和压电性。常见的铁氧体微波材料晶体类型[4]主要是石榴石型、尖晶石型、磁铅石型多晶和单晶材料。铁氧体材料在高频磁场中有较高的磁导率。这些优点是其他材料比如硅钢、铝硅铁合金、坡莫合金等无法相比拟的。铁氧体的材料的研究工作非常有基础研究内涵，更加有着广阔的的应用前景，它将成为物理学和材料科学的一个前沿领域。

构成铁氧体的成分和结构的差异导致材料的磁导率、矫顽力和内损磁性不同。而铁氧体的成分范围非常广泛，我们可以通过控制材料组成，制备出不同性能的铁氧体材料。通过人们的努力发掘，铁氧体材料的组成和性能研究有了长足的发展。根据其材料应用情况，将铁氧体材料分为软磁铁氧体、硬磁铁氧体、旋磁铁氧体、矩磁铁氧体和压磁铁氧体等5大类，它们又具有单晶、多晶和薄膜等形式。对于不同类型的微波铁氧体材料，国内与国外主要都是对波段的不同需求，通过对材料的成分进行离子取代、置换、固溶和掺杂等方法来制备，以这种综合调控来提高材料性能和综合优化调控[5,6]。

陶瓷材料有力学性能好和热性能稳定的优点，特别是它耐高温、蠕变低、强度高、膨胀系数低、耐腐蚀、化学稳定性好和削弱红外信号能力，它可以作为高温轻质部件的材料。陶瓷吸波材料主要包括前面叙述的铁氧体材料、碳化硅、碳化纤维和碳酸钡等。而铁氧体的吸收性能受到其化学成分、组成工艺、粒子尺寸、使用频率等因素影响。论文网

1。2 CoFe2O4研究概况

1。3纳米陶瓷制备工艺

1。4 课题研究依据和方法

烧结是使用干压法制备CoFe2O4块状陶瓷的关键工艺环节，对陶瓷质量有决定性的影响。烧结是将坯体在高温环境中发生表面积减少、孔隙率降低、机械性能提高的等变化的致密化工艺过程。而晶粒表面能的降低和系统自由能的下降是烧结过程的驱动力。粒度越小的颗粒表面能越大，生长速率越快，晶界大小，气孔迁移都会受到影响，从而影响致密化。而表现出的形式就是其密度和横向收缩率的改变以及表面微观结构的不同。烧结温度、保温时间、烧结的气体环境、外部压力、升降温速率对烧结工艺都有一定的影响。本课题就是研究不同尺寸粉料的陶瓷烧结后的致密化程度、烧结前后坯体直径的变化率及显微镜下的微观组织来探讨粉料尺寸对CoFe2O4陶瓷烧结工艺的影响。