1。2。1浸泡腐蚀实验

浸泡腐蚀实验是将被测材料放入腐蚀液中，然后根据不同的材料确定浸泡腐蚀时间。浸泡腐蚀实验有全浸试验，半浸试验和间浸试验三种。全浸试验是指试样完全浸入溶液的浸泡试验，全浸试验操作简单且重现性好。在实验室试验中，这种试验方法比较容易控制一些重要的影响腐蚀的因素。半浸腐蚀试验也称为水线腐蚀试验。试验是将金属材料部分浸入溶液，使相交界的液面线长期保持在金属表面的同一位置，液面线位置的金属材料造成严重的局部腐蚀现象。间断浸泡试验又称交替浸泡试验,试验是将金属试样在液态腐蚀介质和暴露在空气中来回浸入。这种试验是一种模拟自然腐蚀试验,也是一种加速腐蚀试验。它可以模拟潮水涨落引起的潮差带来的腐蚀及波浪冲击;大气中经常遇到的下雨、结露和干燥交替出现的状态;以及化工设备中的溶液运动和储槽中的液面升降引起的间歇腐蚀[14]。一般将腐蚀液pH控制在中性范围（6。5——7。2）内，也可以为弱酸性或者弱碱性，以此来加快腐蚀速率。实验温度一般控制在50度左右。

1。2。2电化学腐蚀实验

电化学腐蚀实验是将被腐蚀材料做成电极，再与惰性材料连接放入电解液（腐蚀介质）中形成电化学腐蚀。以电极电位为横轴，以电流密度竖轴绘制极化曲线。极化曲线分为四个区，活性溶解区、过渡钝化区、稳定钝化区、过钝化区。极化曲线测定的方法有恒电位法和恒电流法两种恒电位法又分静态法和动态法两种，本实验选用动态恒电位法。动态恒电位法是使电极电势以较慢的速度连续地改变，并测量对应电位下的瞬时电流值，取瞬时电流的对数，并与对应的电极电势作图，获得电极材料的极化曲线。待极化曲线测定完成后，比较材料的自腐蚀电位及自腐蚀电流，就可以对比材料耐腐性能的强弱。自腐蚀电位越高，耐腐蚀性能越好，自腐蚀电流越低，耐腐蚀性能越好。

1。2。3盐雾腐蚀实验

按照腐蚀环境产生的方法，盐雾腐蚀试验分为天然暴露试验与人工加速模拟试验两种。天然暴露试验是在真实的大自然环境利用自然腐蚀环境进行试验，这样做优点是试验环境条件与真实一致，但自然环境不稳定。人工模拟盐雾试验是利用具有一定容积的试验箱模拟盐雾环境,对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考核,其盐雾环境中的氯化钠浓度,是自然环境盐雾含量的几倍或几十倍,腐蚀速度大大提高,得出结果的时间也大大缩短,而且试验的可现性比较好。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验[19]。

中性盐雾腐蚀试验是出现最早、应用领域最广的一种人工模拟自然腐蚀的方法。根据国家标注，中性盐雾实验采用溶液为5%的氯化钠，溶液的pH值设定在中性范围内，试验的温度设定为(35士2)℃。由于中性盐雾试验所需时间较长，学者们在中性盐雾试验的基础上发展出了醋酸盐雾试验，它是将少许冰醋酸加入5%的氯化钠溶液中，使溶液的pH值降到酸性范围内（3左右），这就使实验的腐蚀速度要比中性盐雾试验快约3倍。铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新出现的一种快速试验方法，它是针对特殊镀层而出现的一种腐蚀试验方法。这种试验是在腐蚀溶液中加入少量铜盐，同时也将试验温度提高为50摄氏度，加入铜盐是为了使铜盐与钢铁零件及镍镀层之间产生较大的电极电位差，强烈的诱发材料腐蚀，这样便可以在较短的时间内得到结果。交变盐雾试验由中性盐雾试验和恒定湿热试验组成，它将产品交替暴露在盐雾和湿热两种环境条件下，通过潮湿环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在试样内部产生。