摘要 一般来说,工业上工作性能强的高Cr铁素体 - 马氏体钢融合或裂变核反应堆的结构组件Cr含量大约9%，在纳米颗粒分散的条件下可以加强钢的（如氧化物弥散强化钢）铬浓度含量（14％或更多）。使得它们在极端条件下的所发生的反应（例如高温，受膨胀和腐蚀的原点辐照）是部分地通过由 /  相分离来确定。因此，Fe-Cr合金的二进制模型已经是一个包含范围较广的大量范围的研究。尤其是最近在这个二元合金研究上，通过使用原子动力学理论的Monte Carlo工具，来解决相分离的数值模拟。在本次实验过程中,我模拟分析了铁铬合金在不同浓度和不同温度下的相分解过程,通过使用计算机模拟的方法得到了在各个条件下的体积分数和颗粒数半径,并通过分析得出了结论。87887

毕业论文关键词：Fe-Cr合金，相分解，微观组织

毕业设计说明书外文摘要

Title   Coarsening mechanism and dynamic evolution of the   Fe-Cr alloy  nano  precipitated  phase   

Abstract In general, Cr content of the industry strong performance of high-Cr ferritic- martensitic steel fusion or fission nuclear reactor structural components is about 9%。Under conditions nano particle dispersion strengthened steels (e。g。, oxide dispersion strengthened steel) the concentration of chromium content (14% or more)。So that they are reactions that take place in extreme conditions is determined by the phase separation partially。(Such as high temperature, and corrosion by the expansion of the original line radiation)

Thus，the binary model Fe-Cr alloy has a broader scope of the study includes a large number。 Especially in the last binary alloys in this study，Monte Carlo tool by using the atomic dynamical theory, Numerical simulation of phase separation to resolve。 In this experiment, I analyzed the simulation phase decomposition of iron-chromium alloy at different concentrations and different temperatures。 Obtained through the use of computer simulation and the volume fraction of the number of particles in the radius of each condition, and by analyzing draw conclusions。

Keywords:  Fe–Cr alloy  Phase decomposition  Microstructure

目   录

摘  要 I

Abstract II

目   录 III

1 引言 5

1。1 研究背景 5源-于,优Y尔O论U文.网wwW.youeRw.com 原文+QQ75201,8766

1。1。1 Fe-Cr合金的基本性能 6

1。1。2 Fe-Cr合金相分解的研究现状 6

1。1。3 存在的问题 7

1。2 相变动力学理论 7

1。2。1 经典理论 8

1。2。2 非经典形核 9

1。2。3 匀相转变 9

1。3 计算机模拟在材料中的应用 10

1。4 相场方法 11

1。4。1 相场法的原理 11

1。4。2 相场法的特点 12

1。5 本论文研究内容 12

2 研究方法 13

2。1 相场方法 13