近十几年来，由于我国的高速发展，作为工业基础行业的模具制造工业也得到了蓬 勃发展，已然成为国民经济建设中的一个重要产业。所有的物品的更新换代，在其制造 阶段都需要模具，只有加强了对模具行业的重要程度我们国家的工业产品的更新换代才 能更加及时。才能让我们国家改变原来农业大国的状态，在世界工业中占有一席之地。 模具在锻造、塑料加工、压铸等行业中担负着十分重要的责任。模锻件、冲压件、挤压 和拉拔件等，属于金属材料通过模具生产出来的；压铸零件、粉末冶金零件也是有模具 进行充填加工然后成形的；模具还可以成型很多非金属材料，比如塑料、陶瓷、玻璃制 品等，这些很多都经过各种模具的处理。模具制造具有优质、高产、低消耗和低成本等 特点，所以得到了市场的广泛应用。据初步统计：在电器行业中，通过模具生产零部件 的达到三成，机电行业中更是占到 7 成以上。轻工、军工、冶金及建材等行业大部分产 品的制造过程也都有模具的参与[2]。在科技如此发达的当今社会，学科间的交流越来越频繁，各个学科间都相互促进共 同发展，模具发展当然也离不开与模具制造线管的许多专业，主要在以下几个方面：

(1) 制造装备水平的提高

(2) 新材料的应用

(3) 标准化程度的提高

(4) 计算机辅助模具的设计和制造 虽然在我国目前已经非常重视模具行业、模具工业发展也非常快、模具制造水平也在逐步提高，但是，相对于世界上很多工业强国，我们和他恩德的差距还很大，主要的 差距表现在我国模具的品种比较少、精度不高、寿命较短、生产效率偏低、力量分散， 管理水平低等方面。因为我们的模具制造水平还不够先进，导致我国模具行业的一种现 状：供不应求，目前模具的数量和质量远远达不到国民经济发展的需求，对我国的工业 发展有了很大的限制，我国目前由于自身模具行业的发展不足，还需要进口大量的高精 密、大型的模具。

我们应该知道，我国的模具工业如果想短期内追上西方工业大国的步伐，还需要我 们很多汗水。根据目前我国模具行业存在的缺失和问题，我们今后模具行业的发展应朝 着以下几个方面发展：

(1) 为满足市场对于高精度、长寿命、高效率模具的需求，加大对此类模具的研发

(2) 加快模具标准化制度和商品化进程

(3) 加大对计算机辅助设计的研究，提高模具制造的自动化程度

(4) 积极开发模具制造的新工艺，新技术，用来满足客户各种要求

(5) 发展模具专业化生产，以提高模具行业的质量和效率。

1.2 塑料模具的发展

塑料是日常生活中最为常见的材料之一，由于其密度小，强度高，绝缘性好并且具 有很好的抗化学腐蚀的能力，所以在很多轻工业领域都有多大的应用价值，并且已经大 部分取代金属，所以掌握塑料模具设计这门技术对未来的发展起着关键性的作用。塑料 的产品的产出需要用到塑料模具，塑料模具是通过自身特定的形状尺寸成型具有一定尺 寸规格的塑件的工艺设备。使用塑料模具的主要优点是相对于其它模具制造过程简单、 塑料的利用率高、制品的生产效率高以及制品的尺寸可以保持一致，还可以获得物美价 廉的效果，塑料模具也成为模具业不可或缺的一部分[3]。现阶段我国制造业的国际地位已不断提高，塑料模具行业也连通其它行业一同发展 起来，对模具的需求量大大提升，模具生产周期越来越短。塑料模具的生产特点是产品 多样化和生产过程的多样化，生产过程的复杂化[4] 。 为了解决这类问题，需要对 CAD/CAM/CAE 技 术 进 行 普 及 ， 使 模 具 行 业 向 着 快 捷 高 效 的 方 向 发 展 。 随 着 CAD/CAM/CAE 软件的应用普及，快速成型技术的不断发展。传统的平面设计以及模 具模拟加工技术逐步被三维数字化制造技术取代。其中的关键是掌握三维绘图软件的使 用，并将其应用到模具数字化设计和制造当中。在 CAD 绘图软件当中最具影响力的是 CATIA 软件，它已经在不同的工业领域被普及。CATIA 在塑料模具设计阶段和制品分 析阶段应用了参数化数字建模造型技术和数据库技术，在塑料模具设计中起到了很大的 作用。在数据库管理的参数化数字建模方法中存在着塑料模具的标准件，如标准模架的 选用、顶出机构的选用、浇注系统的选用以及冷却系统的选用，以建立标准件库来实现 数据的共享。同时数字化建模造型也满足了用户对产品设计的随时修改，使模具设计更 快捷、高效和准确。通过数字化建模造型创建的产品是一种易于处理，可以反映设计者 设计意图和加工特征的模型[5]。