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Ag 10.50 961 20.6 fcc 4.0587
Cr 7.20 1903 6.2 bcc(α-Cr)/hcp(β-Cr) a=2.8846
Mg 1.74 650 25.8 hcp a=3.2094/c=5.2105
电刷镀是获取中间层的实施方式。刷镀的基本过程是用裹有包套浸渍特种镀液的镀笔（阳极）贴合在工件（阴极）的被镀部位并做相对运动形成镀层，刷镀电源串接于两极之间。为了稳定地向工件表面液层提供足够的被镀金属离子，高浓度的刷镀液直接泵送或自然回流阴阳极之间。
经刷镀后的工件表面会形成一层几十微米厚度的镀层，在后期的螺柱焊过程中，镀层两侧分别与铝/钢连接，阻止了铝/钢的互扩散。
1.4钎焊结合的过程与方式
1.4.1液态钎料的填隙过程
表面张力的存在，使得自由状态的液体力图保持球形，但是当其与固体表面接触时，会产生液固两相间的附着力。表面张力和附着力的大小对比就决定了固体与液体表面作用的情况，只有在附着力大于表面张力（内聚力）的情况下，才会发生润湿作用。
由于钎焊时液态钎料不光在固态母材表面铺展，还要流入并填充接头间隙，由于接头间隙很小，此过程实为毛细作用下产生的，因此，钎料的填缝效果还与毛细作用有关。发生毛细作用与否，要看液态钎料能否润湿母材，润湿作用程度如何。另外，接头间隙越小，毛细作用越强烈。作用在装配钎焊接头时要确保间隙做够小[ ~ ]。
1.4.2钎料与母材的相互作用
钎焊过程中母材与钎料发生着相互的物理化学作用，总结起来包括以下两点：
1、母材向钎料的溶解钎焊过程中往往发生母材向钎料的溶解的现象。如果引起焊缝组织中产生脆性化合物相，则会造成焊缝的延性与强度降低。
2、钎料向母材的扩散这一作用分为两种情况，一是体积扩散，此时钎料组元向整个母材晶粒内部扩散，对焊缝质量影响较小；二是晶间扩散，这是钎料组元扩散到晶粒边界，常常使晶界变脆，降低焊缝强度。
1.4.3钎料的界面结合理论
界面是复合材料特有的而且是极其重要的组成部分，双金属复合材料的性能好坏与界面性质有着非常密切的关系。由于界面区域的原子结构、化学成分和原子键不同于界面两侧的基体，界面的性质与界面两侧的性质有很大的区别，而且在界面上更加容易发生化学反应，所以界面对复合材料的性能起着极其重要的作用。双金属固相复合机理极为复杂，很多科学工作者从不同角度进行了研究，提出了各种结合机理，主要有以下理论[ ]:
1）吸附理论
吸附理论认为：钎焊结合力的主要来源是体系的分子间作用力。钎料与母材的结合力与吸附力之间存在着某种共同的规律性。他们的本质是相同的。钎料分子与母材分子之间的相互作用是通过下列过程进行的：
①钎料分子通过运动，使其接近母材表面。在此过程中，外接条件对其运动会产生一定的作用，比如加热、加压等。
②当钎料分子与母材表面达到一定距离时，分子间会产生吸附力。
由于分子间作用力在钎焊过程中普遍存在，所以吸附力在钎焊过程中也是普遍存在的。但是它并不是唯一的因素，也不可能在任何情况下都是主导因素。在一些特殊情况下，其他因素也可能起主导作用。
2）机械结合理论
这是最早提出来的理论。任何被焊接的表面都是凹凸不平的，当液体的钎料流入后，母材表面就会被填平。钎料凝固后会使界面互相咬合而连接。这种机械咬合力在实际上是一种摩擦力。这种力虽然不是来自分子、原子间的力，但它是在钎焊界面上都存在的一种力。
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