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碳系 石墨、炭黑
金属化合物 氯化锡、氯化锌、硫化铁、磷化铁等
复合（包覆）材料 氧化锡包覆云母粉、钛白粉、金属复合材料等
抗静电剂 离子型表面活性剂
1.4.2 按使用特性分类
（1）导静电油墨，如：石油化学品储罐内壁导电油墨、导电地坪油墨等。
（2）作为导体使用的油墨，如：线路板印刷油墨、键盘开关导电油墨、电致热油墨、
船底导电防污油墨等。
（3）电磁波屏蔽油墨。
（4）其它，如：电致变色油墨、光电导油墨等。
1.4.3 按印刷方式分类
导电油墨可分为胶印导电油墨、网印导电油墨、凹印导电油墨、喷墨导电油墨等。目前产业化应用最多的是网印导电油墨，多采用银或碳等无机导电填料，一般需高温处理以达到导电要求；其墨层较厚，成本高且精度及效率较低。为提高印刷速度及精度，胶印导电油墨仍在深度研发中，富林特公司已对外发布其具备胶印导电油墨生产技术[7]。
1.5 导电油墨的品种
1.5.1 导静电油墨:
导电油墨用量最大的品种是用于石油化学品贮罐内壁的油罐导电油墨和导电地坪油墨。为了防止由于石油化学品在输送和贮存过程中产生静电导致的火灾和爆炸事故，1992 年颁布实施了强制性的中国国家标准GB13348-92《液体石油产品静电安全规程》，标准规定:“贮罐内壁应使用防静电防腐油墨，油墨体积电阻率应低于108Ω•cm(表面电阻率应低于109Ω)”；1997 年发布实施了GB16909-19《石油罐导静电油墨电阻率测定法》。目前正在起草制订导电油墨产品标准。
用于油罐内壁的导电油墨，主要有环氧树脂型和聚氨树脂型，以及用碳系或磷化铁等金属化合物为主的掺合型导电油墨。油罐内壁导电油墨主要技术指标见表1.2。
表1.2 油罐内壁导电油墨性能指标
项目名称 A1 A2 B1 B2 参照标准
漆膜颜色 黑色 黑、灰色 黑色 黑、灰色 GB 1729-79
漆膜外观 光亮平整 光亮平整 光亮平整 光亮平整 GB 1729-79
期末外观粘度（涂-4，25℃）/s 35-70 35-70 35-70 35-70 GB 1723-79
附着力/级 1 1 1 1 GB 1720-79
柔韧性/mm 1 1 1 1 GB 1731-79
冲击强度/(N•m) 5 5 5 5 GB 1732-79
耐磨性/mg(1000g 1000r) ＜2.5 ＜2.5 ＜2.5 ＜2.5 GB 1768-79
固含量/% ≤70 ≤70 ≤70 ≤70 GB 1725-79
干燥时间/h 表干 2 2 2 2 GB 1728-79
实干 24 24 24 24 GB 1728-79
浸油前体积电阻率/(Ω•cm) ＜106 ＜106 ＜106 ＜106 ASTMD 257-90 石科院测