3.1.1 580℃样品分析结果 13

3.1.2 600℃样品分析结果 17

3.1.3 620℃样品分析结果 21

3.1.4 640℃样品分析结果 25

3.1.5 660℃样品分析结果 29

3.2 同比例样品分析 33

4 结论与展望 37

4.1 结论 37

4.2 展望 38

致  谢 39

参考文献 40

1 绪论

1.1 引言

白光发光二极管(WLED)是新一代固态照明光源,已广泛应用于显示屏背光,路灯,前照灯和室内照明。目前,基于蓝色LED芯片和嵌入有机树脂的黄色Y3Al5O12:Ce3+(YAG:Ce3+)荧光体的荧光粉转换LED是商业WLED的主流产品[1-3]。

在过去的几十年中,白光发光二极管(WLED)一直是照明应用中不可或缺的光源,因为它们是无汞的,低衰减的,紧凑的和节能的。他们逐渐将传统灯具取代为新一代的重要照明源。最常用的WLED通过蓝色LED芯片和黄色荧光体的双色混合方法形成。

白光LED从产生白光的方式上大致可以分为无荧光粉型和有荧光粉型两类。在无荧光粉的白光LED中,白光是由分别发光的三基色LED混合得到的,通过调节三基色LED的发光比例即可获得不同效果的白光;有荧光粉的白光LED是基于蓝光或紫外光的光转换型器件,又称为荧光转换型白光LED,在这类器件中,荧光粉受到蓝光或紫外光的激发产生对应绿光和红光,或蓝光、绿光、红光等,混合得到白光。荧光转换型白光LED具有封装工艺简单成熟、成本较低等特点,是目前照明市场上的主流产品。

LED产生白光的三种主要方法:

第一种是红、绿、蓝三原色 LED 芯片混合实现白光。红、绿、蓝 LED 封装在一起,主要优点是显色性好。但三芯片型白光方案混合成本较高,并且红、绿、蓝 LED 芯片的光衰不同,而易产生变色现象等缺陷。

第二种是紫外光或近紫外激发三原色荧光粉,发出白光。这种白光方案决定于荧光粉的性能,具有高显指,制备简单等优点,但发光效率低,温度稳定性差,紫外光容易泄露等缺陷。

第三种是蓝光 LED 芯片+黄色荧光粉方案。黄色荧光粉受蓝光激发后发出黄光,黄光与芯片发出的剩余蓝光复合成白光。由于 Ce:YAG 荧光粉超乎想象的优异稳定性能,暂时还没有其他荧光粉能够替代它,因此这是目前市场上最为主流的一种实现白光 LED 的方式。

白光发光二极管(LED)被认为是下一代照明光源,迅速出现在日常生活中。目前使用最广泛的类型是荧光粉转换型白光LED。对于荧光粉转换型白光LED而言,目前最广泛使用的荧光粉涂覆方法是传统的点胶涂覆法,由于荧光粉和硅胶/环氧的混合物点涂时形状不可控,一致性不好,加之荧光粉沉淀等问题,导致单颗LED产品色温差别很大,导致相当部分产品不符合客户要求,增大了LED封装厂的生产成本。白光LED分档是影响白光色彩动态及制造工艺的重要因素,低效的分档技术引起市场上白光产品供应结构的紊乱,目前还没有好的方法解决这个问题,大多数封装厂靠手工补粉解决色温问题,既费时费力,效果又不是很好,造成大多数LED生产商大量的指定。为了实现荧光粉保形涂覆,减少分档,Lumileds提出了电泳法和贴片法,Cree提出了模铸法,但这些工艺成本较高,也不利于封装产品的大规模应用,丝网印刷法制备荧光玻璃片简单易行,技术难度低,适合规模化生产[4-7]。此法制备的荧光粉玻璃可以实现光转换材料的厚度和光学性质可控,同时也可以实现荧光粉远离封装。

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