（4）超级双相不锈钢： 代表是 UNS S32750，成分主要是 25%Cr、6。8%Ni、 0。27%N、3。7%Mo，部分超级双相不锈钢还含有 Cu 和 W 元素，它的抗点蚀当量大 于等于 40。这类双相不锈钢专门针对海洋工程、化工生产和石油工程的应用而设 计，并且可用于非常苛刻的介质条件，这类钢的抗腐蚀性能非常好，力学性能也十 分优秀。

下表列出了一些双相不锈钢的主要的化学元素[10]：

表 1-1 一些常见的外双相不锈钢的典型牌号和化学成分

Table 1-1 Chemical component and typical brand of some common duplex stainless steels

牌号 中国牌号 Cr Ni Mo N 其他

3RE60 00Cr18Ni5Mo3Si2 18。5% 5% 2。7% 0。07% 1。5Si

SAF2205 00Cr22Ni5Mo3N 22% 5。3% 3% 0。17%

10RE51 0Cr25Ni5Mo2 25% 4。5% 1。5%

DP3 0Cr25Ni7Mo3WCuN 25% 6。5% 3% 0。16% 0。5Cu0。3W

Ferraäum355 0Cr25Ni6Mo3CuN 25% 6。5% 3% 0。18%

SG52 22% 5。5% 3% 0。20%

1。1。3  双相不锈钢的性能与应用

因为双相不锈钢同时具有两相组织，所以它也同时有这两相组织的特点。于是 只需要掌握好双相不锈钢的化学组分，再拟定正确的热处理工艺，就能保证双相不 锈钢能够同时具有两个组成相的优势[11]。让奥氏体不锈钢杰出的韧性、焊接性，和 铁素体不锈钢的强度高、耐卤素元素离子应力腐蚀的性能合于一身，这些优异的性 能，使得双相不锈钢成为一种容易焊接的结构材料[12]，而且获得了快速的发展。双 相不锈钢具体的性能特点如下所说[13]：

（1）含 Mo 的双相不锈钢在不高的应力下，抗卤族元素离子应力腐蚀性能比 较好。当卤化物溶液环境温度为 60℃时，工作在该环境中的奥氏体不锈钢极易发 生应力腐蚀断裂现象[14]。当介质中含有微量卤化物或含有硫化氢时，所有在此介 质中服役的热交换器和蒸发器等设备，只要是由奥氏体不锈钢制成的，都会存在产 生应力腐蚀破裂的倾向，但双相不锈钢由于具有良好的耐卤化物应力腐蚀性能，因 而可代替奥氏体不锈钢在这些场合中发挥作用[15]；论文网

（2）含 Mo 的双相不锈钢有较好的的孔蚀抗性。在孔蚀抗力当量值接近时， 双相不锈钢与奥氏体不锈钢有很接近的临界孔蚀电位值。含 N 的高 Cr 双相不锈钢

或者是含 25%Cr 的孔蚀抗性值全部高于 316L 不锈钢[16]；