（3）有良好的耐磨损腐蚀性能并且兼具抗腐蚀疲劳性能。在含有某些腐蚀介 质的工况环境下，人们依然可以使用双相不锈钢来制作动力泵、动力阀等设备[17]；

（4）良好的综合力学性能。双相不锈钢不仅仅具有高强度，同时还有很高的 耐腐蚀疲劳强度，同时它的屈服强度是奥氏体不锈钢的 2 倍。一般来说固溶处理 的双相不锈钢，它的延展率接近 25%，韧性值更是能达到 100J 以上[18]；

（5）良好的可焊性，较小的热裂倾向[19]。正常来说，双相不锈钢在焊接前无 需进行预加热过程，在焊接完成后也不需要热处理碳化物，并且它还能够和诸如奥 氏体不锈钢还有碳钢这些不同品种的钢材进行焊接；

（6）含 18%Cr 的双相不锈钢，它可承受的热处理温度范围相较奥氏体不锈钢 而言更广，轧制抗力小，可以不经过锻造，直接用这种钢生产钢板轧制[20]。含 Cr 有 25%的双相不锈钢，比起奥氏体不锈钢它的热加工更复杂，可用于加工板材及 管件等不锈钢产品；

（7）在冷加工时，双相不锈钢具有很大的加工硬化效应，这种硬化效应甚至 比奥氏体不锈钢的加工硬化效应还要大，因此要变形加工它，需要作用一个很大的 应力；

（8）双相不锈钢比奥氏体不锈钢更容易实现热的传导，于是可以用来制造衬 里，也适宜制造复合型板材，同时，热交换器的管芯也可以使用双相不锈钢生产， 它有比奥氏体不锈钢还高的热交换效率；

（9）上述特征是双相不锈钢的长处，即使有如此显著的特征，可是因为双相 不锈钢具备高铬铁素体不锈钢的脆性，因此在工作温度高于 300℃时它不能胜任。 脆性相如 σ 相等的危害性与双相不锈钢的 Cr 含量成正比[21]。

国外双相不锈钢无论从生产、加工、制造还是应用方面都己经比较成熟，这类 钢种也已经广泛应用于工业领域，在实际应用中，双相不锈钢一般用来制造反应容 器、生产设备和管道。而超级双相不锈钢的研发使双相不锈钢能够在一些更加恶劣 的腐蚀介质中应用。当前双相不锈钢的应用场景很广泛，其中的一些如文献[6]中 所提到的：

（1）纸浆和造纸业： 最先开始使用双相不锈钢的加工业就是造纸业，很多双相不锈钢也是为了配

合造纸业的需求而研制并投入使用，在外国，造纸业常用的一些蒸煮和漂白的设备 早已开始用双相不锈钢制造，而国内造纸业的蒸煮设备还在使用由含碳量很低的 钢制造的蒸煮锅。使用强度高又耐腐蚀的双相不锈钢是这一行业较理想的选择。

（2）石油化学和化肥工业：

20 世纪 70 年代初期，欧洲的制药公司为了解决蒸馏塔会发生应力腐蚀破裂的 问题，首次使用双相不锈钢制造了两台蒸馏塔并投入使用，成功解决了应力腐蚀破 裂问题，这也成为了双相不锈钢在化工业应用的开端。双相不锈钢的高强度性能在 制造储槽和反应釜等容器时得以体现出来。另外，国外相关的统计发现，每使用双 相不锈钢制造一个化工设备中的冷凝器，就可以为企业节省使用其他钢的 2/3 的费 用。因此，双相不锈钢在节约成本上也有相当大的优势。文献综述

（3）炼油和天然气工业： 由于海洋油气井套管工作环境腐蚀性很强，而炼油厂也有很多设备容易产生

应力腐蚀问题，于是在上世纪 70 年代，双相不锈钢首次应用到了石油化工业并收 效良好。此后，连接油井和海岸间的，要求有很高的强度，并且对耐腐蚀性能也有 要求的输油管也开始采用双相不锈钢制造。之后双相不锈钢又在近海油气开发行 业大显身手，超级双相不锈钢 2507 研制成功后首先就用于海洋石油探采。一些海 底输水管、电缆管也都是由双相不锈钢制造。