2.2.1运用IE七大手法 6

2.2.2消除八大浪费 6

2.2.3JIT生产方式 6

2.2.4生产线平衡改善 7

3现状分析 7

3.1LB公司简介 7

3.2LB电器产品特点及分类 8

3.3LB电器产品的生产流程 8

3.4LB电器装配生产线布局 9

4实例分析 9

4.1价值流图应用 9

4.1.1数据收集 9

4.1.1.1客户需求分析 9

4.1.1.2物流相关数据收集 10

4.1.1.3信息流相关数据收集 14

4.1.2绘制现状价值流图 14

4.2发现生产当中的问题 15

4.2.1问题发现 15

4.2.2问题分析 16

4.2.3问题紧急重要程度 20

5改善方案设计与实施 21

5.1改善方案设计 21

5.2未来价值流图 26

5.3改善方案实施 26

5.3.1改进线体平衡率,提升效率 26

5.3.2实施节拍节拍化生产,减少发散工时并进行动作改善 27

5.3.3降低辅助不增值环节,取消来料折包作业 28

5.3.4主辅进行合并,降低搬运距离 29

5.3.5实现风道、电机部件与仓库的拉动生产,取消中间预加工区 30

5.4改善效果 31

33

34

参考文献 35

基于价值流分析的生产线优化——以LB为例

1绪论

1.1研究背景

随着国际市场再调整,供应链国际化趋势导致中国家电行业正面临劳动力成本边际效应消退;互联网发展的日新月异,电子化生产逐渐渗透实体经济,中国的制造业正在经历一场前所未有的智能化冲击[1]。面对消费升级,企业就必须产业升级,必须得尝试新鲜事物,尝试了以后才知道下一步怎么升级。根据LB公司制定的战略,坚持渠道多元化,业绩始终保持了每年30%的增长。老板电器2016年上半年营业收入25.25亿元,同比增长23.68%;净利润4.23亿元,同比上涨37.92%。公司目标是未来3年实现年复合增长率达30%,主力产品吸油烟机销售额市场份额达30%,3年时间将主力产品吸油烟机的销售额超越主要竞争对手30%为了满足产能增长30%的要求及目标;降低库存20%,释放现金流,达到年度目标。为了达成公司战略目标,通过对生产的持续改善极为重要,劳动力成本的提高,原材料费用提上,毛利率变低,通过价值流分析改善优化生产线的精益生产方式要大力加强[2]。

1.2研究目的与意义选题的目的:随着全球经济的高速发展、行业竞争的日益激烈以及人们生活质量的持续提升,一个迅速变化的买方市场是企业现今必须面对的问题。而信息分散、不准确、传送速度慢,制约了生产的发展,使得生产制造过程越自动化,越柔性化,生产落后的矛盾就越突出,这使得卖方市场越来越被动,因此需要提高生产系统的整体效益,所以本文我们将进行生产线的优化,以拥有高效的生产系统[3]。

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