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    9    27.8        23    25.1
    续表4.8        
    实验号    表面张力(N/m)        实验号    表面张力(N/m)
    10    25.6        24    25.1
    11    25.7        25    24.5
    12    25.7        26    24.6
    13    25.7        27    24.9
    14    25.8        最佳配比    25.1
    由于最佳配比并不在复配的27组实验中,因此也将最佳配比进行测试,数据如表4.8
     
    图4.4 多组分表面活性剂表面张力
    从图4.4中可以看出最佳配比的表面张力值与所有27组实验相比算较佳的。
    4.4 本章小结
    本章运用正交试验法,将五种原料进行复配,使用罗氏泡沫仪和表面张力仪对多组分表面活性剂的发泡性能、稳定性能和降低水表面张力的能力进行实验,从中选择较优的配比用于后续实验。其中选择的标准为发泡倍数高、稳定性好,根据实验所得数据,综合各方面原因,选择最佳发泡配比A3、B3、C3、D1、E3为后续实验配比原料。该复配表面活性剂配比具有最佳的发泡效果,较好的稳定性,较佳的降低水表面张力的能力。


     
    5 添加剂对表面活性剂复配体系的性能研究
    在多组分表面活性剂各项性能研究,得出最佳配比的基础上,添加一些增强泡沫稳定性、抗烧性能、密封性能和铺展性能的添加剂。
    选取原料为PAM、黄原胶、CMC、海藻酸钠,此四种原料均具有一定的粘性,能够很好的增强表面活性剂产生的泡沫的粘性,从而增强其泡沫稳定性等性能。
    为确定这四种组分的具体配比,运用正交试验法进行实验,四种原料为四个因素,根据已知的资料确定其水平。因素水平表如表5.1。
    表5.1 添加剂因素水平表
            因素
    水平    A
    PAM    B
    黄原胶    C
    CMC    D
    海藻酸钠
    1    3    6    6    3
    2    2    3    3    2
    3    1    1    1    1
    根据4因素3水平选取正交表为L9(34),共9组实验。
    表5.2 添加剂正交试验表
    因素
    水平    A
    PAM    B
    黄原胶    C
    CMC    D
    海藻酸钠
    1    3    6    6    3
    2    3    3    3    2
    3    3    1    1    1
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