-
摘要利用FDM 3D打印技术对推进剂代用料PLA（聚乳酸）进行快速成型，使整个3D打印条件和过程能够有较好的稳定性、结构状态以及良好的力学性能。由于打印速度和填充速度不同，打印成型过程中的出料比例和冷却程度都会改变，进而影响层附着力、样件密度，最终导致样品力学性能的改变。在使用同种代用料的情况下，通过改变5种不同的打印速度和填充速度参数，打印出相同几何形状的样品并对样品进行密度测量和断裂参数、最大拉力、最大变形量、断裂处的最大拉力压强等力学性能测试，并对测试数据进行图表分析，最终得出了使样品力学性能状态最佳的打印和填充速度。28996
- 上一篇：爪哇檀香的合成+文献综述
- 下一篇：聚苯胺电活性的电化学石英晶体微天平研究
关键词 FDM 3D打印 聚乳酸 力学性能
毕业论文设计说明书外文摘要
Title The research of 3D printing process conditions of substitute fee for propellant
Abstract
Putting the using of Fused Deposition Modeling with PLA (polylactic acid)，substitute fee for propellant into rapid prototyping, making the hole process with better stability, structural state and good mechanical properties. The ratio of discharge and the degree of cooling will be different due to different printing speed and filling speed. Thereby affecting the layer adhesion，sample density，resulting in changing the mechanical properties of the sample. In the case of using the same kind of substitute fee for propellant, we get different samples with same geometry by changing five different print speeds and filling speed parameters. Finally we get the printing speed and filling speed that could make the samples be in best mechanics performance status by doing fracture parameters, density measurements and tests of mechanics performance suck as maximum tension, maximum deformation, maximum tension pressure of breaking point.
Keywords: fused deposition modeling; 3D printing; polylactic acid; mechanics performance
目 次
1 引言 1
1.1 定义与性质 1
1.2 应用 4
1.3 研究背景 5
2 实验部分 6
2.1 主要原料和仪器 6
2.2 实验前期准备 6
2.3 样品各参数特性 7
2.4 测试分析 12
3 结果与讨论 13
3.1 密度分析 13
3.2 力学性能分析 13
4 误差分析19
4.1 PLA原材料误差 19
4.2 打印过程中的误差 19
4.3 力学性能测试中的误差 19
结论 20
致谢 21
参考文献22
1 引言
1．1 定义与性质
快速成型技术,又叫快速制造原型技术,简称RP技术或RPM技术(Rapid Prototyping/RaPid Prototyping Manufaeturing),是在20世纪90年代逐渐发展起来的一种先进制造技术。简单地来讲,快速成型技术就是制造新产品首版样品的快速生产技术,它可以在不利用任何刀具、模具以及工装夹具的情况下,快速地直接实现零件的单件生产。
如果更科学地来讲,可以用下面五层含义来定义快速成型技术。
A.不需要在生产前准备任何刀具、模具以及工装夹具;
B.使用STL格式的模型文件直接接收三文CAD样品的实体模型数据;
C.使用“分层制造、逐层叠加”的工作原理进行加工;
D.直接并快速地制造任何具有复杂形状的实体样品工件或模具;
E.整个快速制造过程是在计算机处理器控制下自动进行的。
RaPid Prototyping技术是基于现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数字控制技术、精密伺服驱动技术和新材料技术等诸多新兴技术上集成发展起来的。因为所用成型材料不同,快速成形技术的种类也有所不同，成型原理与系统工作特点也各不相同。但是,其所利用的基本原理是一样的,也就是指“分层制造,逐层叠加”原理,类似于数学中的积分过程[1]【引用文献的格式按照文献在文中出现的顺序依次标出】。