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式中：
[σ]t——Q345R钢板在235℃时许用应力值172MPa
φ——焊接接头系数0.8（单面焊对接接头）
C1——厚度负偏差，Q345R在此取0.3mm
C2——Q345R为低合金钢，腐蚀裕量取2mm
圆整,取名义厚度 。
5.2接管
1) 料液进口
进料口的公称直径为200mm。伸出的长度为100mm，其接管壁厚参照人孔壁厚的求取方法求取,得壁厚为 。进料口的结构，要能防止液体淹没气体通道。当塔径 时，人可以进塔检修，若物料清洁不易聚合时，可选用图5.1所示的进料管，其降液口尺寸与直径dN有关，如表5. 1 料液入口降液管尺寸所示。
表5. 1 料液入口降液管尺寸
a b c
25 210 95 8
图5.1 进口管
2) 釜液出口
釜液从塔底出口管流出，在一定条件下，釜液会在出口管中心形成一个向下的涡旋流，使得塔釜液面不稳定，且能带出气体。故釜液出口处应当设置涡流挡板，防涡流挡板的直径为出口管径的4倍，高度是出口管径的1.5倍。出口管公称直径为250mm，其接管壁厚参照人孔壁厚的求取方法求取，得壁厚为 。
3) 回流液入口
回流液入口的公称直径为100mm，其接管壁厚参照人孔壁厚的求取方法求取，壁厚为４ｍｍ，其结构和料液入口的结构一样，见图5.1，其降液口尺寸如表5.2
表 5. 2 回流液入口降液管尺寸降
a b c
15 100 45 5
4) 液面计口
为了监视、调整塔釜内流量，塔釜上一定要设置液面计口。结合实际情况，根据HG/T21584[9]，选择磁性液面计。
液面计是用来观察设备内部液位变化的一种装置，为设备操作提供依据。它的作用是通过测量液位来确定容器中的物料的量，以保证生产过程中各环节必须定量的物料，并可以通过它来观察连续生产过程是否正常，以便可靠地控制过程的进行。
液面计公称直径为80mm，伸出高度100mm，2个液面计。
5) 其他接管形式见表5. 3 其他接管形式。
表5. 3 其他接管形式
名称 直径DN/mm
釜液出口 250
650
气体进口 200
150
料液进口 200
150
回流液入口 100
150
气体出口 250
200
温度计口 50
100
视镜 50
100
人孔 450
150
液面计口 80
100
5.3 开孔补强
安装接管要在容器上开孔，这就削弱了器壁的强度，在壳体和接管的连接处，因结构的连续性被破坏，会产生很高的局部应力，给容器的安全操作带来隐患。所以需要开孔补强。
比较几种开孔补强的方法，我们采用补强圈补强，由于接管的加厚部分正处于最大应力区域内，能有效降低应力集中系数，而且补强的结构简单。焊缝少，补强效果比较好，锻件补强由于制造成本我们在此没有必要考虑。而厚壁管补强我们也可以选用。
当设计压力小于或等于2.5MPa的壳体上开孔，而相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的两倍，且接管工称外径小于或等于89mm时，只要接管最小厚度满足要求，就可不另行补强。
可能需要另行补强的开孔为:
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