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（2）生物法制药生产发酵废水
生物法制药（一般指抗生素和部分文生素）生产发酵废水，根据其生产特点可分为发提取废水、洗涤废水、文生素C生产废水和其他废水，其中提取废水的有机物浓度和抑菌物质最高，为该类废水的主要污染源，属较难处理废水。
（3）中成药生产废水
中成药生产废水水质、水量波动很大，CODcr可高达6000mg/L，BOD5达2500mg/L。该类废水中主要含天然有机污染物。
（4）各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗水
各类制剂生产过程中和洗涤水和冲洗水一般污染程度不大，主要来自原料洗涤水、原料煎汁残液和地面冲洗水。
1.2 制药废水处理方法
制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.2.1 制药废水物化处理方法
根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
（1）混凝法
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在 pH为6.5， 絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
（2）气浮法
气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。
气浮法可以分为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法，溶气气浮法。
1. 布气气浮法（分散空气气浮法）。 该法利用机械剪切刀，将混合于水中得空气粉碎成细小气泡。例如 水泵吸水管吸气气浮，射流气浮，扩散板曝气气浮及叶轮气浮等，皆属此类。
2. 电气浮法（电解凝聚气浮法）。 该法在水中设置正负电极，当通上直流电后，一个电极（阴极）上即产生初生态微小气泡，同时，还产生电解混凝等效应。
3. 生物及化学气浮法。 该法利用生物的作用或在水中投加化学药剂絮凝后放出气体。
4. 溶气气浮法（溶解空气气浮法）。 该法在青铜气液混合泵内使气体和液体充分混合一定压力下使空气溶解于水并达到饱和状态，而后达到气浮作用。根据气泡析出于水时所处的压力情况，溶气气浮法又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。从效果来开，大连三相机械生产的压力溶气气浮法比溶气真空气浮法容易实现，经济且操作简便。只有特殊情况下，才使用溶气真空气浮法。
（3）吸附法
吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。在制药废水处理中。常用煤灰或活性炭吸附预处理生产中成药[5]、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛等产生的废水。如青海制药集团公司针对排放废水污染浓度大、水量小的特点，采用炉渣一活性炭吸附来处理制药废水，不但实用有效，而且投资小，工艺简单，操作简便。处理后废水CODcr得到大幅度削减，效果显著。除了上述几种常用的物化处理方法外，某些制药废水还采用反渗透法和吹脱氨氮法等。反渗透法可实现废水浓缩和净化目的，吹脱法可降低氨氮含量。也可用离子交换、膜分离、萃取、蒸发与结晶、磁分离等。