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5.7 换热设备 60
5.7.1 换热器 60
5.7.2 列管式换热器 61
5.7.2 列管式换热器的选择 62
5.7.3 列管式换热器传热面积的估算 64
5.7.4 列管式换热器的工艺结构尺寸 65
5.7.5 列管式换热器传热面积的校核及选取 65
5.7.6 列管式换热器的选取 66
5.8 设备数量 67
6.1生产工作日及流水线的确定 68
6.2原料物料衡算 68
6.2.1损耗 68
6.2.2原料计算 68
6.2.3 每班配方计算 69
6.3生产计划 69
7热量衡算 71
7.1热量衡算的基础 71
7.2热量衡算的方法 71
7.3苯乙烯聚合的热量衡算 73
7.4磺化热量衡算 74
8非工艺设计 76
8.1生产车间人员表 76
8.2安全防护措施 76
8.2.1 火灾与爆炸 76
8.2.2化工企业防火、防爆的技术措施： 77
8.2.3 化学危险品贮存的基本要求 78
8.2.4 贮存场所的要求 79
9 车间布置 80
9.1 设计依据 80
9.2 车间设计 81
9.2.1 车间组成 81
9.2.2 厂房布置 81
9.2.3 设备布置 81
9.3 车间布置图 82
致 谢 83
参考文献 84
1 绪论
1.1 本设计的任务
项目：
年产1000吨用于分离金属离子污染的离子交换树脂生产工艺
产品名称：
苯乙烯系阳离子交换树脂
产品参数：
外观： 驼色不透明小球；
含水量： 50；
球径mm： 0.3~1.2；
交换容量mg： 4.0；
湿真相对密度：1.2~1.3；
湿视密度g/ml：0.8~0.9；
耐磨度%： ＞95；
粒度： ＞95；
主要原料：
苯乙烯、二乙烯苯、浓硫酸、分散剂、溶胀剂。
1.2 离子交换树脂的分类及其特点
1.2.1 概括
离子交换这一技术正式被人们提出是在十八世纪中叶，但早在那之前，人们早已开始利用这种技术来净化水源，净化空气。
随着离子交换技术的发展，在二十世纪初，人们发明了无机离子交换剂，以此替代了天然的离子交换剂，广泛用在水处理中，然而，随着使用范围的扩大，无机离子交换剂不耐酸的弱点也渐渐暴露出来，随后，为了解决这一问题，有机离子交换剂被人们发现了，虽然有机离子交换剂有效的解决了离子交换中腐蚀的问题，但是它的交换容量很低，直到合成树脂被发明后，离子交换技术才得到了飞速的发展，随后相继出现了合成离子交换树脂、大孔离子交换树脂、丙烯酸类阴树脂等.
离子交换树脂是一种不溶于酸、碱和有机溶剂，具有网状立体结构的固态高分子化合物。离子交换树脂有两大部分组成，一部分是惰性不溶的网络骨架和活性基（如 —SO3,—N(CH3)3＋ ）另一部分是可移动的活性离子（如H＋、OH－ ）离子交换的实质就是利用这些可以自由活动的离子与目标离子相互交换，从而达到分离、净化的作用。
1.2.2 离子交换树脂的分类
离子交换树脂的品种很多，功能各异，所以出现了多种分类方法，其主要的分类有以下五种：