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若原料中不含有官能度f＝3的杂质，或合成时不发生副反应而酯化，则PET大分子是具有对称性芳环结构的线型大分子。由于分子中C-C键的内旋转，PET分子中可有两种构象，即有顺式（无定形）和反式（结晶态）两种。
这种大分子长链既对称又规整，所有的苯环几乎处于在同一平面上，且沿着分子长链方向拉伸时能互相平行排列，故能紧密敛集因而易于结晶。当PET迅速冷却至室温时可得到透明的玻璃状树脂，如果慢慢冷却，则可得到结晶的不透明树脂。若将透明的树脂升温至90℃，大分子链段发生运动，可自动调整转变成不透明的结晶体。
1.3 PET的性能
PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，折射率为1.655，相对密度1.38，透光率为90%；PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50 cm3 ∙mm/(m2 ∙d∙MPa)—90cm3 ∙mm/(m2 ∙d∙MPa)，对CO2 的透过系数为180 cm3 ∙mm/(m2 ∙d∙MPa)；PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。
（1）力学性能
PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是高密度聚乙烯膜（HDPE）的9倍、是聚碳酸酯（PC）和聚酰胺（PA）膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好，甚至好于增强PC和PA，耐磨性和耐摩擦性也良好。PET的力学性能受温度影响较小。
（2）热学性能
纯PET的耐热性能不高，但在增强处理后会大幅度提高，在180℃时的机械性能比酚醛树脂（PF）层压板好，是增强热塑性工程塑料中耐热比较好的品种；PET的耐热老化性好，其脆化温度为¬70℃，在¬30℃时仍会具有一定韧性；PET不易燃烧，其火焰呈黄色，有落滴。
（3）电学性能
PET虽然是极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；其电绝缘性会受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。
（4）环境性能
PET结构中含有酯键，在高温和水蒸气条件下不耐水、酸及碱的作用。PET对有机溶剂如丙酮、苯、三氯乙烷、甲苯、四氯化碳和油类等等稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。
PET树脂的玻璃化温度高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等等。 通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤文增强的改进，PET除了具有PBT的特性外，还有以下的特点：
（1）热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的;
（2）因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s,几乎不变性也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件;
（3）弯曲强度200MPa，弹性模量达4000 MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近;
（4）由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的，具有很高的价格比。
在加工性能方面PET的熔融状态下的流变性接近于非牛顿性，因此其熔体粘度对剪切速率比对温度更敏感，加工过程中提高剪切速率比升高温度更能有效地提高PET的加工流动性。由于含有易水解的极性酯基，因此加工前PET粒料必须进行干燥。PET有较大的成型收缩率，不同方向上的收缩差别较大，玻璃纤文增强后其成型收缩率的绝对值较小。PET由于结晶温度较高，结晶速率较慢，成型时需要较高的模具温度，因此提高PET的结晶速率，使其能在低于100摄氏度的模具温度下模塑成型，成为PET工程塑料开发的关键技术[3]。