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2 氯化钾镀锌的技术原理
2.1 氯化钾镀锌液的基本组成
2.1.1 氯化锌
氯化锌在基础镀液中起到的是一个主盐的作用，由于在镀液中没有比较强的配位剂加入，因此氯化钾镀锌的分散能力和深镀能力会比较差，因此需要加入一些添加剂来提升镀液的一个整体性能。氯化锌的浓度选择是非常重要的，过高或者过低都会给镀层带来不好的影响，因此需要什么样的镀层结构以及不一样的电镀方式，对于氯化锌的浓度要求也不一样的。氯化锌是镀液中的主盐，它溶于水中时会放出大量的热，当溶液的pH值大于6.2时会有沉淀产生。在镀液中当锌离子的浓度大于90g/L时，光亮区域的电流密度范围会扩大，但是会导致镀液的分散能力和深镀能力下降。锌离子浓度过低的时候，光亮区域的电流密度的上限下降，高电流密度区容易发生烧焦现象，但是其深镀能力较好，镀层沉积的速度比较慢。当氯化锌在镀液中的范围为60～80g/L时，所能达到的综合效果最好。
2.1.2 氯化钾
氯化钾的加入主要还是一个导电盐的作用，也起到了一个配位剂的作用但是它的是一个比较弱的配位剂，同时也能促使阳极的溶解，起到一个活化阳极的作用。镀液需要有一个好的导电性能就需要氯化钾的含量相对较高一点，但是含量过高反而会影响光亮剂的溶解，导致镀层的光亮度下降。它在镀液中的浓度恰当是镀液的导电性能最好，过高或者过低都会降低镀液的导电性能，以此影响到镀层的分散能力和深镀能力。氯离子的大量存在可以增加阴极极化，提高镀液的分散能力和深镀能力，促进阳极的正常溶解。同时氯离子的电子桥的作用可以提高镀层与基体的结合力。如果氯化钾的含量过高或者过低都会是镀层产生暗黑条纹或滚筒眼子。氯化钾的含量过高还可能对添加剂的作用产生影响