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O形圈原材料消耗定额计算 36
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6.4 生产设备台数的计算 42
6.4.1 设备生产能力的计算 42
6.4.2 理论台时的计算 45
6.4.3 理论台数的计算 46
6.4.4 设计台数的确定 48
6.5 半成品存放面积的计算 49
6.5.1 半成品存放量的计算 49
6.5.2 半成品存放面积的计算 50
7 车间布置设计 52
7.1 概述 52
7.2 车间布置设计 53
8 非工艺设计 54
8.1 车间人员表 54
8.2 电气设计 54
8.3 机械防护和急救 55
8.4 污染与防治 55
致谢 57
参考文献 58
1 概述
橡胶密封制品以橡胶为主料制成的，从诞生到至今历经一个世纪左右的发展，已成为现代工业不可替代的重要工业基础原件，在我国的国民的各个部门占有十分重要的地位。橡胶密封制品凭借着自身独一无二的性质：构造简单、使用轻便、性能优越、价格低廉等优点，比传统的密封材料软木、毛毡、布料、线绳、皮革有着得天独厚的优势。在汽车、轮船、航空、煤炭、电器、医用、化工、军工、电子等部门有着大量的应用[1~2]。
众所周知，橡胶从哥伦布发现至今已经历数个世纪的发展。已经在人们的生活中确立了不可缺少的重要地位。2010年全球的橡胶消耗量已突破2000多万吨，并且每年都持续的增长着。其中橡胶制品的应用在汽车方面约占65%；冶金、化工和石油机械约占8%；工程车辆、建筑机械、液压气动、矿山机械约占10%；其它行业占17%[3]。对于橡胶制品中的一个特殊品种——橡胶密封品，虽然其拥有不大的体积，用胶量也不大，但其在橡胶制品中所拥有的地位却是十分重要。
橡胶密封制品是机械行业的一个重要的器官。机械类产品的性能、质量、耐用性可靠性很大程度上取决于密封品的质量。其可以分为：密封条、油封、异形密封圈、O形密封圈四大类。其中O形密封圈因具有较好的密封能力，本身的可压缩性又使其具有自封能力，结构上简单、成本低、拆装方便等特点，使得O形密封圈在大多数机电设备中得以运用。
在橡胶密封制品应用领域所占比例较大有两个方面汽车和液压系统。随着汽车技术的不断发展，汽车发动机发展向小型化、高效率前进。发动机的温度、速度越来越高，新型燃料、各种强腐蚀性添加剂、润滑油的采用越来越广泛，这些都是密封件使用所处的条件，条件越来越恶劣必然导致对橡胶密封件的品质也越来越高，因此密封件的发展前景也越来越广，所需投入的资源也将越来越多。液压系统就是以油液为工作介质，利用油液的压力，并能通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。广泛的用于采矿、起重等方面，液压系统能否正常运行的两个重要的条件就是内部的油液不能泄漏和外部的污染物不能进去`优尔[文"论'文]网www.youerw.com。而能够实现这两个条件的地方法就是在液压系统上安装密封圈，性价比较高，成本较低，效果卓越。