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    (1)管程流动阻力由 传热管相对粗糙度 查莫狄图得 ,流速  所以  
    管程流动阻力在允许范围之内。
    (2)壳程阻力流体流经管束的阻力流体流过折流板缺口的阻力总阻力
    壳程流动阻力也比较适宜。
     
    3 结构设计
    3.1 换热器材料选择
    在进行换热器设计时,对换热器各种零部件的材料,应根据设备的操作压力、操作温度、流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选取。如在这方面考虑不周,选材不妥,不仅会影响换热器的使用寿命,而且也大大提高设备的成本。至于材料的制造工艺性能,是与换热器的具体结构有着密切的关系。
    目前换热器常用的材料大致有碳钢、不锈钢和低合金钢三种。碳钢价格低,强度较高,但易被酸腐蚀;不锈钢固然很好,但价格比较昂贵,一般不建议使用;低合金钢,具有优良的综合力学性能和制造工艺性能,其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能均优于相同含碳量的碳素钢,同时采用低合金钢可以减少容器的厚度,减轻重量,节约钢材。
    换热器用钢的标准、冶炼方法、热处理状态、许用应力、无损检测标准及检测项目均按GB150-2011规定。
    换热器的目的是为了传热,经常与腐蚀性介质接触的换热表面积很大,为了保护金属部受腐蚀,最根本的方法是选择耐腐蚀的金属或非金属材料。
    选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的焊接性能容器的制造工艺以及经济合理性。本次设计壳程工作压力为0.6MPa,管程的工作压力为0.3MPa。由于所设计的换热器属于常规容器,并且在工厂中多采用低碳低合金钢制造,故在此综合成本、使用条件等的考虑,所以选择Q345R低合金钢为壳体与管箱的材料。
    本次设计选择的主要原因是:Q345R系列压力容器板具有良好的综合性能和低温冲击韧性,时效敏感性、缺口敏感性低,焊接性能优能优良(厚度在30mm以下时,焊前一般不预热,焊后可不热处理)。适用于制作中、常温及中、低压容器的受压元件,也可用于制作其他非压力容器元件,是容器制造上运用比较广泛的材料,本次设计的钢板材料选用Q345R。
    3.2 壳体、管箱和封头的设计
    3.2.1 壳体、管箱的主要型式
    在选择壳体的型式时,E型是单层壳体,经济适用,热效率也是最高的,不过对于管侧多层的换热器,若平均传热温差系数较低,以至于要两个E型串联时,则采用更为经济的F型,然而F型壳体的纵向折流板受到流体和热量泄漏的限制,所以必须仔细设计和制造。本次设计壳程为单层,平均传热温差系数较高,所以采用E型的壳体。
    管箱的选择一般有两种:即封头型式和平盖型式。封头管箱一般使用在管测流体是较为清洁的情况下。平盖管箱可以是可拆式的也可以是与管板做成一体的。本次设计管箱分为4层,管箱内流动分布
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