三种硫化体系由于交联结构的不同，表现出不同的动态或静态性能。CV体系适用于常温下各种动、静态条件的橡胶；EV适用于耐热和常温静态条件的胶料；SEV适用于中等温度的动、静态条件的胶料。

1.4 硫化助剂

硫化助剂主要是指硫化剂和促进剂，仅在混炼型聚氨酯弹性体中应用。硫化剂包括异氰酸酯、过氧化物和硫磺三类。

1.4.1 硬脂酸文献综述

作增塑剂用。白色或微黄色颗粒或块状物，由固体脂肪经高压水解，用酸、碱水洗后，再经处理而制得。相对密度0.9，熔点70~71℃。沸点383℃，分子量284.3。溶于丙酮和苯，易溶于乙醚、氯仿、四氯化碳和二硫化碳。

硬脂酸和合成橡胶均有较好的互容性，能促使白炭黑、氯化锌等粉状配合剂在胶料中均匀分散。本品又能与氯化锌或碱性促进剂反应而增加其活性，所以又是主要的硫化促进助剂。

1.4.2 促进剂CZ

分子式为C13H16N2S2，灰白色粉末(颗粒) ，稍有气味，无毒。比重1.31-1.34，熔点98℃以上，易溶于苯、甲苯、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯，不易溶于乙醇，不溶于水和稀酸、稀碱和汽油。

 CZ是一种高度活泼的后效促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化时间短。在硫化温度138℃以上时促进作用很强。常与WIlLING TMTD、WIlLING DPG SP-C或其他碱性促进剂配合作第二促进剂。碱性促进剂如秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类可增强其活性。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、电缆等工业橡胶制品。

1.4.3 防老剂RD

淡黄色至琥珀色粉末或薄片，密度 1.08 ，熔点 72-94℃，不溶于水，溶于苯、氯仿、丙酮及二硫化碳。主要用作橡胶防老剂。适用于天然胶及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡胶。对热和氧引起的老化防护效果极佳，但对屈挠老化防护效果较差。需与防老剂AW或对苯二胺类抗氧剂配合使用。是制造轮胎、胶管、胶带、电线等橡胶制品常用的防老剂。由于防老剂RD在橡胶中相溶性好，在用量高达5份时仍不喷出，故可提高防老剂的用量以及改善对胶料的防老化性能，在动态条件下使用的橡胶制品中，如轮胎胎面和运输带，可将它与防老剂4010NA或AW并用。

1.4.4 白炭黑

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。白炭黑用在彩色橡胶制品中以替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。白炭黑同时具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，所以在黑色橡胶制品中亦可替代部分炭黑，以获得高质量的橡胶制品，如越野轮胎、工程轮胎、子午胎等。

1.5 目的和意义

生胶在绝大数情况下是没有使用价值的，这是因为生胶缺乏良好的物理性能，例如生胶不仅强度低，遇溶剂则溶胀并进而溶解。而且。其弹性受温度影响很大，遇冷则变硬，遇热变软发粘。为克服这些弊病，橡胶必须经过硫化。来,自|优;尔`论^文/网www.youerw.com

生胶在硫化剂作用下发生硫化交联反应，产生了具有实用价值的硫化橡胶。在硫化过程中不仅发生因硫化剂的作用形成三度空间网的交联反应,以及因其它配合剂的参与而发生的反副应。同时还有因热或氧引起网链的断裂和重新交联 ,即在硫化过程中还伴随着老化过程 ,因此硫化是一个异常复杂的化学过程,加之由于分析上的障碍,所以迄今为止关于橡胶硫化反应机理 尚未完全建立起来。人们从不同的角度出发来研究橡胶硫化反应动力学 ,因而产生了各种各样动力研究的表征方法及其数学模型