1。3 主要生产工艺

现在，醋酸乙酯的工业生产工艺方法有很多种，例如：有乙酸乙醇酯化法、有乙醛缩合法、有乙醇脱氢法、有醋酸/乙烯加成法等几种常用的方法。原来的乙酸乙醇酯化法是最原来的生产工艺方法，它的生产工艺比较落后，在国内外的，逐步被淘汰，乙酸乙酯的大规模生产方法，主要有乙醛缩合法、有乙醇脱氢法、醋酸/乙烯加成法等。

1。3。1 醋酸酯化法

醋酸酯化法是乙酸乙酯最早的，也是常见的生产工艺方法，是在催化剂（大部分为硫酸）存在下，醋酸和乙醇发生催化、酯化反应生成乙酸乙酯，这种方法主要应用于有大量低成本的乙醇的地区。最早的酯化法工业生产工艺技术成熟，原料供给充足，工业生产工艺简单，投资低，在全球范围内，更多的是在美国和西欧地区被更多的应用。因为酯化反应是可逆反应，转化率只有约67%，为了提高反应的转化率，一般让乙醇过量，同时在反应过程中持续脱离出生成的水。

根据生产工艺的需要和特点，我们可以采取间歇式生产，也可采用连续式生产方法。

因为浓硫酸的物化性质有强酸性、强吸水性、稳定性能、价廉等特点，同时能充分溶解在反应原料中，它是催化剂，能使反应均匀进行，那么在全塔的反应中，进行着催化反应。它的催化能力不受塔内反应温度的限制，且他的反应机理清晰，容易对反应实现控制，这些好的特点可以使反应精馏分离生产装置大型化。但是这种方法有反应温度高，乙酸转化率低，易产生副反应，产品分离处理困难，同时催化剂对装置的腐蚀性很强，废液对环境污染性强和生产成本高等缺点。

1。3。2 乙醛缩合法

醇盐在这个反应过程中，对醛类有催化作用，醛类可以开始自身的缩合反应，最后生成酯。例如：两分子的乙醛可以发生重排，最后生成一分子的乙酸乙酯，这个反应实在乙醇铝的催化作用下进行的：

在这个催化过程中，乙醇铝会被破坏，所以，为使反应持续顺利的进行，我们就要装备足够的催化剂，用来维持反应的不断进行；如果这个反应发生在低温的条件下，这样乙酸乙酯这个反应过程中，反应收率可以达到98%。

乙醛缩合法因为具备反应条件柔和、反响原料消耗少、工艺过程简单、对装置腐蚀小等优点，从而这种工艺在生产成本的领域有突出优势，并且对环境污染小，所以这个工艺在很多发达国家被采用。

但是这种工艺也有很大的缺陷，它的发展受原料的影响非常大，在乙醛来源风的地方，它的竞争力比较大。乙醛原料来源主要有两条路线：一条是通过对石油的提纯，来进行乙醛的生产；另一条是通过生物发酵的过程来生产乙醛。但是这些年来，石油的储量越来越小，接近枯竭，伴随着石油价格的不断提高，相对来说，生物资源就成为一种新型的、绿色的、环保的、可持续性的能源，它的前景会更加广范。文献综述

1。3。3乙醇脱氢歧化法

乙醇脱氢歧化方法的反应过程，主要包括三个基本反应步骤。（1）乙醇脱氢生成乙醛，（2）乙醛自身缩合生成粗乙酸乙酯。这个反应的反应器是固定床反应器，它的催化剂则为改良的以铜基为基础的催化剂，反应需要一定的压力，同时反应在200-250 ºC反应温度下进行，催化剂则每六个月在生产装置内再生一次，其所有寿命不少于1年。

在第一反应器内这个反应会生成氢气，产生的氢气用一个简略的分离器进行集中收集，收集的氢气一部分送入第二个反响器内，在这个反应器中，会发生选择性加氢反应，在这个固定床绝热反应器内，盛装着一种催化剂，他可以使没有反应的乙醛中的羟基成分转化生成乙醇，同时对乙酸乙酯的收率也没有影响，反应压力和第一个反应器一样，这个反应的反应温度最高为150 ºC，催化剂可以使用1年以上。最后通过使用压力大小不同的双精馏分离系统，共沸物成分可以被除去，最后得到高纯度(99。8%以上)产品，乙酸乙酯。