③ 优化高沸点残液回收

原工艺中第三个分离塔的塔釜得到的重组分残余液内除了有乙酸乙酯产品以外，同时含有副反响内生成的乙缩醛，此外还有原来原料带有的高的沸物。这种残液处理的办法一般为燃烧，燃烧给环境带来了极大的污染，浪费了大量的原料。国内研究者想到了好的办法，例如添加水或者合适的催化剂到残液中，接着给残液加热，使乙缩醛发生分解，得到乙醇和乙醛，最后回收乙醇、乙醛、乙酸乙酯，降低了单耗，减少了对环境的污染。

1。5 设计内容与要求

1。5。1 设计要求

设计一套年产10万吨乙酸乙酯生产的工艺流程（采用乙醛缩合法）。其目标是设计一套环保、高效、节能的乙酸乙酯生产工艺。

1。5。2 具体设计内容

1)查阅有关文献，了解关于乙酸乙酯的生产资料和工艺流程

2)确定工艺参数，确定设计方案，进行缩合釜和脱乙醛塔的物料衡算和热量衡算；

3)完成缩合釜和脱乙醛塔设备的设计计算，以及生产所需设备的选型；

4)用AUTOCAD绘制带控制点的工艺流程图、车间设备布置图和脱乙醛塔设备设计图等；

5)撰写设计说明书；来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

6)进行经济分析、技术分析、安全评价和环保评价等。

1。6 设计方案的确定

1。6。1 工艺的确定

乙醛缩合法可分为三个阶段：

1)乙醛的缩合反应；

2)催化剂的脱除；

3)精馏提纯。

（1）乙醛的缩合反应

反应方程式为：

这一步反应发生在釜式反应器内，通过釜式反应器的不断搅拌，使反应产生的热量能够有快有好的散失，维持反应器内的温度的均匀，控制反应器内温度在10摄氏度左右，这就是优于管式反应器的优点。第二个反应器也使用釜式反应器。