制革废水有下面几个特性：

1．成分复杂、色度较深、固体悬浮物多、耗氧量高。

2．悬浮物为石灰粉、碎皮、毛发、飘浮性油脂，肉块等。

3．BODs：溶解性蛋白质、油脂、血等有机物。

4．CODcr：COD 主要由石灰粉、硫化钠、铵根盐、植鞣剂、酸和碱、蛋白质、铬 鞣剂、中和剂等造成。

5．硫：浸灰过程中使用硫化钠的反应物。

6．铬：铬鞣工艺中排出铬酸废水液。

1。2 制革废水的水质成分及水量分析

1。2。1 各个工序排放的废水水质

制革工序产生的废水及主要成分列如下表

工 序 加入材料 废水成分

浸水 渗透剂、 防腐剂 血、 水渗性蛋白、 盐、 渗透剂

脱脂 脱脂剂、表面活性剂 表面活性剂、 蛋白质、 盐

脱毛浸灰 石灰、 硫化钠 硫化钠、 石灰、 硫氢化钠、 蛋白质、 毛、 油脂

水洗 - 硫化钠、 石灰、 硫氢化钠、 蛋白质、 毛、 油脂

片皮 - 皮块

灰皮水洗 - 皮块

脱灰 铵盐、 无机酸 铵盐、 钙盐、 蛋白质

软化及水洗 酶及助剂 酶及蛋白质

浸酸 无机酸、有机酸、食

盐 无机酸、 有机酸、 食盐

鞣制 碳酸氢钠、铬粉及助

剂 铬盐、 碳酸钠、 硫酸钠

水洗 铬盐、 碳酸钠、 硫酸钠

中和水洗 醋酸钠、 碳酸氢钠 中性盐

染色加脂 染料、 加脂剂、 有 机酸 染料、 油脂、 有机酸及复

水洗 - 染料、 油脂、 有机酸及复鞣剂

表 1-1 制革工序产生的废水

1。2。2 废水水量

Table 1-1 waste water produced in tanning process

制革废水排放量可以与制革需水量相当。所以工艺上常用耗水量近似排水量。制革 废水产生量有很强的瞬时性，水量不是很固定。因为每个工序都会用水。

1。3 制革废水的危害

制革废水具有有机物含量高，硫、铬离子浓度含量高，污泥量大的特点。

（1）色度

目前普遍采用稀释法来测量色度，皮革废水色度都比较大，由植鞣、染皮、铬鞣和 灰碱等工艺造成的。

（2）碱性

皮革废水 pH 在 10～12 之间，呈中度碱性。脱毛等工艺会用到石灰粉等碱性物质。

（3）悬浮物

皮革废水中的固体悬浮物的浓度能达到 3000mg/L 左右,其中成分主要是油脂类、肉 渣、石灰、毛等固体。这些固体悬浮物通常会堵塞污泥机泵和输水管道。

（4）硫化物 硫化物的产生主要是硫制剂的使用，成分有硫化钠等。

（5）铬离子