2.2间壁式换热器分类:
间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。
2.2.1管式换热器
这类换热器都是通过管子壁面进行传热的换热器。按传热管的结构形式不同大致可以分为蛇管式换热器、套管式换热器、管壳式换热器和缠绕管式换热器等。
2.2.2板面式换热器
此类换热器都是以板面作为传热面,按传热板面的结构形式可分分为以下五种:螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器。
板面式换热器的传热性能要比管式换热器优越,由于其结构上的特点,使流体能在较低的速度下就达到湍流状态,从而强化了传热。板面式换热器采用板材制造,在大规模组织成产时,可降低设备成本,但其耐压性能比管式换热器差。
2.2.3其他型式换热器
这类换热器是指一些具有特殊结构的换热器,一般是为满足某些工艺特殊要求而设计的,如石墨换热器、聚四氟乙烯换热器和热管换热器等。
2.3管壳式换热器的分类及特点
管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格比钛材便宜,应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能,提高传热效率,减少传热面积降低压降,提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高。其主要的结构形式及使用特点如下:
2.3.1固定管板式换热器
这类换热器如图2.1所示。固定管板式换热器的两端和壳体连为一体,管子则固定于管板上,它的结余构简单;在相同的壳体直径内,排管最多,比较紧凑;由于这种结构式壳测清洗困难,所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时,用使用管子于管板的接口脱开,从而发生介质的泄漏。
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