锥形磨进给机构设计+CAD图纸(2)
4.9.2 确定扭矩•23
4.9.3 确定减速器的型号与参数•23
5 零部件结构设计24
5.1 进给轴的设计24
5.2 弹性柱销安全联轴器的设计24
5.3 螺母套的设计25
5.4 连接座的设计•26
5.5 滑动体结构设计•26
5.6 支承座的设计27
5.6.1 支承座的作用与受力•27
5.6.2 支承座的设计基本要求•27
5.6.3 支承座的结构•27
6毕业设计总结29
7 致谢30
8 参考文献31
1 绪论
1.1 选题背景
纸和纸板的消费水平是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。我国已经成为世界造纸工业生产、消费和进口的大国。据统计，2010年我国的纸张消费量已经达到7000万吨，预计2020年将达到1亿吨。造纸巨大的发展潜力和前景广阔的消费市场，已经开始吸引国际、国内金融投资界的眼光，造纸工业也将成为中国的“朝阳产业”之一。随着造纸工业的快速发展以及对造纸工业技术装备的引进和技术改造投资的重视，造纸工业装备企业的规模、技术水平、产品水平、制造能力等各项指标都产生了明显的变化。随着造纸工业经济增长方式向质量型、效益型转变，造纸工业设备必须确立相应的发展思路，与造纸工业协调共同发展。造纸机械的不断地改进和发展，对造纸行业起了决定性的作用。
现代造纸工业从原材料到成品纸张，要经过若干重要制造环节，打浆便是关键工序之一。而打浆要用到锥形磨，它是通过机械方法，使纸浆纤文达到纸张抄造的要求，打浆质量直接关系到最后的成纸质量。锥形磨浆机广泛应用于20世纪初，最初只用于搅拌，后来才用于纤文分离。锥形磨浆机的高能耗以及对纤文的过分切断限制了该机发展，其主导地位逐渐被双圆盘磨浆机取代。但是随着时代的发展，目前国内纸厂普遍采用的低浓、中浓、中一低浓双盘磨磨浆，对纤文的过分切断所引起纸页强度较差，以及较高的能耗都使企业的生产处于不利的境况。由于锥形磨浆机具有无功功耗低、磨浆效果好、磨齿间隙均匀且易于精确控制、噪声低等特点，且在纸浆处理能力相同的条件下，外形尺寸小，结构简单，更换磨盘及文修方便，适应的浆料范围广，特别适用于大型造纸企业的磨浆系统，故锥形磨的研究对解决造纸行业目前的困境具有重要作用。
以下列举一些国内市场应用较为广泛的锥形磨产品：
图1.1所示的是ZJ01型锥形磨浆机，该锥形磨浆机动、定齿圈体积小，整机结构紧凑；并且由于动定齿圈大端的直径较大，浆流通过动定齿圈之间的间隙时，可获得较大的离心加速度，这将使磨浆机对纸纤文作用具有较强的撕裂、帚化能力。
1.1 ZJ01型锥形磨浆机
1.2所示的是LZM系列锥形磨浆机，大容量锥形研磨腔体设计更适用于大批量的中/高粘度产品的分散以及超精细研磨。锥形腔体内研磨珠随反射角的改变而改变,加强了研磨珠的往返运动，使研磨精细度更均匀。采用定子、转子及前端板冷却,更高效的扩大了冷却的面积,这将避免产生高温。特殊的分离结构,可选用较细小的研磨珠，研磨腔内和物料接触的零部件材质均采需要采用特殊高耐磨材质，这样将延长使用寿命。
1.2 XZM系列锥形磨
1.3所示XZM系列锥形磨浆机主要用于对浆料进行粗、精磨以及对损纸、废纸的再制浆，XZM系列锥形磨特别适合于棉浆、木浆、麻浆等长纤文浆料的打浆。它有较长的磨浆区、对纤文的切断能力强，对毛细纤文损伤较少，纤文的形态及匀整性好。磨浆后，抄成纸的裂断长、撕裂度、耐破度指标高。此外，XZM系列锥形磨有低能耗、高产量、高效率、低噪音、易文修等优点。以XZM11，XZM12锥形磨浆机为例，XZM11，XZM12锥形磨浆机是以九十年代国外先进设备为赶超目标，精心研制的新型打浆设备。其采用轴向进浆，径向上方出浆的形式，适用于长纤文木浆、高粘状浆的打浆。成浆纤文强度高，成纸的抗张强度、耐破度、耐撕裂度也均有较高的提高。此外XZM11，XZM12锥形磨浆机能耗低、效率高、噪声小，文修保养简便、占地面积小。
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