6.2  模具材料选用27
6.3  弹簧的选用27
7  冲压设备选取 29
7.1  压力机的选用29
7.1.1  冲压设备规格的选取29
7.1.2  公称压力29
7.1.3  滑块行程及行程次数30
7.1.4  装模高度30
7.2  冲压设备的选择及参数30
7.2.1  冲压设备行程的校核31
8  结论 32
谢辞33
参考文献34
1 绪论
1.1 课题背景
晶振外壳是石英晶体振荡器的一个电子元件外壳。本课题来源于上海方新实业有限公司。
1.1.1 晶振外壳的用途
石英谐振器具有体积小、重量轻、可靠性高、频率稳定度高等优点,被广泛的应用于家用电器和通信设备中。而晶振外壳则是用来装填石英谐振器的必要品,单有振荡器而没有与之配对的外壳一切都是徒劳无功的。
1.1.2 国内外发展现状
欧美的产品集中在恒温晶体振荡器(OCXO)和温度补偿晶体振荡器(TCXO)上,主要应用在军用、航空航天、星载等领域,该领域的石英晶体的特点是高精度、高可靠、小批量、附加值高等。国内的一些研究机构和企业也曾投入大量精力进行研发,但由于市场需求的限制,难以实现大规模生产。
日本、台湾的企业致力于发展表面贴装的小型化谐振器、振荡器产品,特别是日本企业,他们占据全球石英晶体市场的60%。他们的目标市场是通讯、车载、办公自动化、消费电子等,该领域的特点是小尺寸、低缺陷、表贴化等。该领域的产品是目前全球需求量及增长量最大,占据最大市场份额的是4~5家日本企业,其次是2~3家台资企业。
韩国和国内企业主打产品是引线式谐振器及表贴谐振器,目标市场是消费电子、家用电子以及其他低端市场。韩国企业在十年前是走在中国大陆企业的前面的,但这些年由于国际市场开拓不力,新产品开发迟滞,切人工成本居高不下,竞争力有所下降。目前这一产品由于进入门槛低,价格竞争非常激烈,主要特点是低价格、低成本、大批量。
以上是石英晶体振荡器的发展现状与趋势,而晶振外壳是与之对应发展的。当今石英晶体振荡器越来越小的同时价格竞争越来越激烈。如何实现自动化,高效、可靠的生产出晶振外壳是未来晶振外壳的发展方向与趋势。模具设计则是重中之重,只有有了精细、高效、高自动化的模具才能带来利益。
1.2 冲压技术的发展与应用
冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。
在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后,已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头,以模具为中心,结合现代先进技术的应用,在产品的巨大市场需求刺激和推动下,冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。
近几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。
现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业,体现安全、高效、节材等优点,已经是冲压生产的发展方向其主要表现和发展方向如下:
上一篇:FA-NCFD-1数控齿牙盘分度实训台设计+CAD图纸
下一篇:Hyperworks商用车空气悬架技术研究+文献综述

Pro/E笔记本外壳注塑模设计

DEFORM的板材冲锻成形工艺研究

阶梯锥形件成形模具设计+CAD图纸

内锁环冷锻成形工艺分析与模具设计+CAD图纸

电脑机箱挡板成形模具设计PRO/E运动仿真

电机外壳成形模具设计

DEFORM锁盖冷锻成形工艺分...

中国学术生态细节考察《...

医院财务风险因素分析及管理措施【2367字】

神经外科重症监护病房患...

C#学校科研管理系统的设计

AT89C52单片机的超声波测距...

承德市事业单位档案管理...

10万元能开儿童乐园吗,我...

志愿者活动的调查问卷表

公寓空调设计任务书

国内外图像分割技术研究现状