二辊矫直机的设计改进—辊系+CAD图纸(2)
4.2矫直辊结构参数校验 20
4.3矫直辊安装角度与辊型曲线分析 21
4.3.1矫直辊安装角 21
4.3.2矫直辊辊型曲线 24
4.3.3 安装角和接触线的关系 29
4.4矫直辊结构要求 30
5 结论 31
6 体会 32
致 谢 33
参考资料 34
1 绪论
1.1课题概述与设计意义
在当今社会中，科学技术的运用已成为推进科学生产发展的首要手段之一。反求计划已成为世界各国发展科学技术，开发新产品的首要设计技术之一。二战结束后，日本的国家科学经济处于瘫痪状况。1950年的百姓总产值仅为英国的二十九分之一；经济相较于美国整整后进三十年。将其他国家的科技成果加以改良，消化吸收，改良优化再进行其他设计，进而成长本身新的科技，是发展本国经济较快的体系。日本把引入外国先进科学科技这一吸收性计谋作为引领方针的国策，所以其经济苏醒很快，1945 年-1970 年时代，引进外国科技的投资为 60 亿美元，掌握每项科技的时间约为 2-3 年。如果自行研制 ，则需投资约为 1800 亿美元，掌握每项科技的时间约为 12-15 年。日本在引入科技的同时，十分注意对反求工程的钻研。对先进技术进行消化、接收和国产化。经过对反求工程的钻研，改良并优化引进技术，快速实现机械产物的国产化。在利用过程当中不断完善本身的产物，开辟创新出很多新的产品，并逐步形成了本身的工业体系，成功地应用反求工程，使日本政府节俭了 65%的钻研时候和 90%的钻研经费。 20 世纪 70 年代初，日本的产业已达到西方发达国家的程度。对进口二辊矫直机进行反求设计，不仅可以节约大量的外汇，而且还培养了自己的技术力量。经由过程分工，最后对二辊矫直机的辊系进行研究，并进行反求计划。经过现场测绘、研究、计划、校核等，完成计划任务。通过对二辊矫直机的反求工程设计，消化掌握了引进设备的技术概要，能根据现有条件进行改造，实现了国产化。我国进入 WTO 以后，市场全球化的进程逐步开始实现。国内钢铁企业取得巨大成长机缘的同时，已经面对着外国竞争对手的巨大挑战。中国进入 WTO，现实便是中国加速普及和深切地介入经济全球化市场。钢铁企业在经济全球化的背景下，如何更好地存活下去，就必须对企业实施技术改造，不停的进行技术优化，才能够降低成本，提升质量，不停的进取，才能够在竞争中立于不败之地。本课题对我二辊矫直机进行反求设计，对其进行消化、吸收，设计出国产化的二辊矫直机，将为利达公司降本增效，做出贡献，为冶金和机械等行业进一步发展起到一定的推动作用。
课题首要钻研二辊矫直机的以下方面：
研究、消化二辊矫直机辊型特点，操纵数控车床测定辊形曲线的外形，为理论计划提供更全面的根据，为此后的进一步改良奠基了必要的理论基础。对全部辊轴进行分析研究，全面实现国产化其各传动部件和装配零件，下降部件本钱，增进其使用寿命和效率。研究两辊矫直机的原理和规格参数，改良设备本来规格中不够完善的地方，使得其更加简单适用，文修更简略。
1.2国内外矫直机发展状况
1.3矫直机的分类
当代矫直装备品种较多，规格更多。按规格矫直原理划分为五大类。第一类称为复反弯曲式矫直机，如压力矫直机及辊式矫直机，它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反求。
重复压弯并逐步减小压弯量，直到压弯量与弹复量相称而变直。：第二类称为扭转弯曲式矫直机，是工件在塑性弯曲状态下以扭转变形体系从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡，在出塑性区时弹复变直、扭转者可以是工件，可以矫直东西，也可以变换方位。如常见的斜辊矫直机、转毂式矫直机及平动式(一般常称为振动式)矫直机。第三类称为拉伸矫直机，它依托拉伸变形把本来犬牙交错的纵向纤文拉成等长度并进入塑性变形后经过卸载弹复而变直，如钳式拉伸矫直机及持续拉伸矫直机。第四类称为拉弯矫直机。它是把拉伸与弯曲变形合成起来使工件两个表层的较大拉伸面和全截面的拉伸变形三者在同一时间产生，全断面的各层纤文的弹复变形也不是同时产生的，既避免了板带的断裂，又提高了矫直质量。第五类称为拉坯矫直装备，它是在震动连铸坯的同时使铸坯的弧形弯曲渐伸变直，其拉力首要用于解决外部阻力，而铸坯本身在高温状态下所需的矫直拉力是较小的。