浇铸机器人生产管理系统设计+文献综述(4)
丰汉电子公司为工业自动化制造机器人系统及其周边设备，并提供相应的技术支持与服务。主要产品包括用于压铸行业的机器人镶嵌机械手，取出机械手，喷涂装置以及有关制品冷却，切边，清洗，刻字，输送和离型剂希释压送的周边装置；用于铸造行业的浇铸机器人系统；用于制品加工的机器人图像识别以及自动搬运系统；用于各类电气控制的控制柜和配电柜。
丰汉电子公司的组织结构如图2-1所示：
2 1企业组织结构
2.2企业现有生产管理模式分析
由于公司成立时间较短，行业发展领域较为特别，因此生产管理的制度和流程不够完善，仍然存在一些问题值得研究。
通过对企业现在实行的生产管理模式进行分析，方便找出企业存在的问题，并且有利于提供有效的方法来解决问题。因此从以下十五个方面对企业现有生产管理模式进行了分析：
社会需求特点：小批量、多品种，按订单制造。需要聘用技术熟练的员工，由工人来保证产品的生产质量。而其中产品的质量主要取决于设计。
在生产设备水平方面，由于产品零部件的生产主要依靠外加工，对本公司的生产设备水平的依赖程度较低，因此公司的生产设备水平较低，无法做精细加工。
在主要成本控制方面，控制加工成本和更改成本，主要成本在于加工成本的高低，但企业对其重视程度不高，对更改成本没有合理的管理。对工期要求较高，但控制较差。
在质量管理模式方面，外加工工件设计图纸经常出错，加工件入库前没有检查，在装配工程中出现很多问题，造成浪费和工期的耽误。在过程管理价值方面，设计是其核心竞争力所在，但对其质量控制不能得到保证。
在发展趋势方面，企业主要以压铸行业为主，对生产控制方面日益重视。
在客户关系方面，一般都不管理客户的关系，全国范围中也就只有十几个合作企业制造，这些一般都是老客户，每一个都是大客户，但对新客户、小客户开发期望不高。
在管理思想方面，粗放式管理，较为混乱，没有制定精细的标准。
在生产布局方面，车间主要以装配调试为主，零部件采用外购，加工外包的形式。车间现场较为混乱，机器人是哪里有空位摆哪里，并没有提前的合理规划。
在设备布局方面，传统的简单加工设备，设备布置主要按照工艺导向型布置。企业主要从事机电一体化产品的生产，机械和电气是密不可分的，但实际加工区域布置相隔较远。
在生产组织方面，设计为主，装配调试为辅，加工方面薄弱。
生产中的更改：更改较为频繁，而且一般可以处理。临时更改非常多，真正涉及图纸版本更改一般多。关于特别复杂的单件成套设备制造往往还是边设计边制造，由于本身产品设计过程非常复杂以及工期的限制，因此在制造过程中频频出错，更改很多。
产品特征：设计为主导特色，零部件形状复杂，结构庞大，不存在配置关系，对产品质量要求极高，批量基本很少，工艺过程过于复杂，往往会采用与单件生产相类似的模式。
产品设计模式：以现有功能为蓝本进行修改开发完成客户要求功能，创新意识薄弱，新功能开发能力较差。
零件的互换性：特定生产，互换性低，多采用钳工修配。
工艺编制方式：小部分产品有特定的加工要求，由于零部件生产外包为主，对大部分的工艺过程无法控制。
2.3企业生产现场管理现状：
生产现场的人员管理：这是企业管理的核心。XX公司人员出勤率较高，但现有制度体系不完善不够细化，执行度不高，使得仍然有故意迟到、早退现象的发生，这使得工作效率降低，并且带来了不合适的工作氛围，影响公司的正常运作。而车间有许多新人，对岗位要求尚不熟悉，没有系统的培训制度，导致许多工作无法正常展开。