常减压蒸馏装置减压塔设计+CAD图纸(4)
1.7 塔设备强度和稳定性计算
由裙式支座支撑除承受塔内介质的压力外,还承受其他各种质量，如介质、保温层、塔体、平台梯子等内外构件质量、管道推力、风载荷、偏心载荷和地震载荷等多种载荷的联合作用。所以，仅根据设计压力确定壁厚是不够的,还必须全面考虑各种工况下,多种载荷的联合作用,才能保证设备有足够的强度和稳定性。此外，自支撑塔器的强度和稳定计算应将塔体、裙座和螺栓座连在一起考虑[6]。
塔设备的强度设计和稳定校核通常包括以下内容:圆筒轴向应力校核和圆筒稳定校核、塔设备压力试验时的应力校核、裙座轴向应力校核、裙座与塔节对接焊缝校核等。
1.8 塔设备的辅助装置及附件
1.8.1裙座与地脚螺栓
塔体常用裙式支座。裙座形式更具承受载荷情况不同可分为圆筒形和圆锥形。圆筒形裙座制造方便经济合理，故应用广泛。在材料选择方面，裙座不直接与塔内介质相接触，也不承受塔内介质的压力，因此不受压力容器用材的限制，较经济的普通碳素结构钢作为首选。裙座的材料除了要满足载荷要求外，还要考虑到塔的操作工况、塔釜封头材料和环境因素等。常用的材料有Q235-A和Q345R。具体参考标准JB/T4710选定。[7]
塔设备的裙座必须用地脚螺栓稳妥地固定在混凝土基础上，以防风弯矩或地震弯矩等使其发生倾倒。选择地脚螺栓的材料时主要考虑受力和环境温度。一般情况下,固定支座螺栓承受剪、拉、扭力，地脚螺栓主要承受的应是剪力，所以多数情况下选择材料Q235-A，同时需要考虑环境温度因素，避免发生“蓝脆”现象。[8]如果设备对地脚螺栓有明显的拉或扭的状态时，可选用抗拉强度较高的材料Q345R。参考标准GB/T799-1988。
1.8.2 除沫器
在塔内操作气速较大时，会出现塔顶雾沫夹带，这不但造成物料流失，也使塔的效率降低，同时还可能造成环境污染。为了避免这种情况，需在塔顶设置除沫装置，从而减少液体的夹带损失。具体选择参考行业标准HG/T21618-1998。
1.8.3 吊柱与吊耳
为了安装和拆卸内奸，更换或补充填料，往往在塔顶设置吊柱。吊柱管通常采用20无缝钢管，吊住与塔连接的衬板与塔体材料相同。
吊耳操作简单可靠，且较灵活。具体的吊点标高应经综合考虑比较后确定。主要结构尺寸参数参考标准HG/T21574-2008。
1.8.4 人孔与手孔
人孔是安装或检修人员进出塔器的唯一通道，其设置应便于人员进入任何一层塔板。手孔的设置是用于不便或不必进入设备便能安装、拆卸、清洗和检修设备内部的场合。本次设计操作温度为400℃，故应采用对焊人孔法兰，按设计压力和公称直径选取。HG21514～21513-2005钢制人孔的标准。
1.8.5 塔盘
此次设计塔径为大塔径6400mm；小塔径3800mm，采用分块式塔盘。
舌形塔盘的操作气速大，可增大处理能力，塔盘上无液面落差，持液量又少，故压力降较低，塔盘的开孔率较大，气液处理量也较泡沫型塔盘有所提高。
塔内设四层浮动舌型塔盘，它综合了浮阀和固定舌形塔盘的有点，具有处理能力大、压力降小、弹性大、塔板效率高等优点。此次设计中塔径D=6400mm可以采用单流型浮动舌型塔盘，另外，由于减压塔直径大， 故采用倾斜式降液管，采用凹形受液盘，有利于建立正液封和进口端舌片的开启。
浮动舌型塔盘使用中的主要问题是磨损。磨损一般发生在舌片根部与塔盘接触部分，严重时会造成舌片脱落。因此，在设计师不追求过高的操作弹性，而使浮舌长期处于浮动状态。安装时严格控制塔盘板的水平度偏差。
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