solidworks3D液压轴承压机的设计+CAD图纸
Bearing indispensable foundation for industrial parts, its application and types are expanding, on this basis, in order to meet the high-volume use and production of bearings, bearing press emerged as a semi-automated machinery, bearing pressure appears greatly reduces labor machine occupancy, the original bearings are press-fit into the smashed require manual, and with the bearing structures are prone to irreversible effects during the assembly process, the type of the current press more bearings, increasingly wide range of processing, basically some of the high-precision bearing press has completely replaced the manual in the production line, increased automation of the production process.
目 录
1 绪论1
1.1课题的研究背景1
1.2国外自动装配机构的概况及发展趋势1
1.3国内压装机的概况2
1.4课题的设计要求与参数3
1.4.1 设计的目的与要求.3
1.4.2 设计的主要参数.3
1.4.3 设计的技术要求.4
1.4.4 主要组成部分.4
2 总体方案的设计4
2.1 确定液压轴承压机结构形式.4
2.1.1 液压轴承压机的两种布置形式.4
2.1.2 液压轴承压机驱动执行机构的选用5
2.1.3 立式液压轴承压机的结构形式.8
2.2 液压轴承压机总体方案.9
3 主体结构设计及校核9
3.1 立柱的设计9
3.1.1立柱的受力分析9
3.1.2 立柱的结构设计.11
3.2 梁板的设计与强度校核.12
3.2.1 梁板的设计与强度校核.12
3.3 床身的设计.15
4 导轨的选用.16
4.1 常见机床导轨类型.16
4.2 直线滚动导轨的特点.19
5 液压油缸的选择.20
5.1 液压设备的文护.21
6 压头的设计.27
7 总结.28
8 致谢.30
9 参考文献.31
1 绪论
1.1 课题的研究背景
随着现代科学技术的不断进步，原始的加工生产技术已经远远不能满足现代大批量高精度高技术要求的加工工艺，轴承作为工业不可或缺的基础零件，其应用和种类正在不断扩大，在此基础之上，为了满足轴承的大批量使用和生产，轴承压机应运而生，作为一款半自动化机械，轴承压机的出现大大降低了劳动力的占用，原来压装轴承都需要人工砸入，对轴承的配合和结构都容易在装配过程中产生不可逆转的影响，现今的轴承压机的种类越来越多，加工范围也越来越广，基本上一些高精度的轴承压机已经在批量生产线上完全代替了人工，提高生产过程的自动化。相信在不久的将来，自动生产线上的轴承压机也会被更加智能，加工范围更加广泛的自动化机械系统所代替。
1.2 国外自动装配机构的概况及发展趋势
1.3 国内压装机的概况
上世纪中叶，国内还处在刚刚解放初期，所以很多重工业还是刚刚起步刚刚发展，完全没有工业自动化的额概念，都是处在为了满足最低需要，全部都是靠人工加工，车床磨床钻床都是从国外进口然后我们自己仿制。之后发生了朝鲜战争，越南战争，对印战争，文化大革命，三年自然灾害。国内的工业处在停滞阶段，发展地很缓慢。对于轴承压机的概念就是压力机，百吨压机，千吨压机，万吨压机。我们的许多科技水平还跟不上，所以能使用人工的时候还是得尽量使用人工。工业制造的目的就是为了应对苏联的钢铁洪流，军工产品优先，重工业优先。当时我们自己有句口号：勒紧裤腰带，就算是当裤子也要把什么给搞出来。不过很有效果，两弹一星的成功，涡轮喷气发动机的研制，宝钢的建立，都是国内很有重量的新闻。当然我们的轴承压机也在其中起了很重要的作用
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