锁扣成形工艺及级进模设计+CAD图纸(2)
5.2 定位零件 15
5.3 卸料零件 16
5.3.1 卸料板 16
5.3.2 卸料橡胶 16
5.3.3 卸料螺钉 17
5.4 其他零件 18
5.4.1 模架 18
5.4.2 凸模固定板 18
5.4.3 凹模板 19
5.4.4 垫板 19
5.4.5 模柄 20
5.4.6 紧固零件 20
6 模具材料及模具装配 20
6.1 模具材料的选用及其热处理 21
6.1.1 模具材料的选用原则 21
6.1.2 模具材料的选用及热处理 21
6.2 模具的装配 21
6.2.1 模具的装配方法 21
6.2.2 模具的装配过程 22
7 压力机及自动送料装置的选择 23
7.1 压力机 24
7.1.1 压力机的选择 24
7.1.2 压力机的校核 24
7.2 自动送料装置的选择 25
7.3 弯曲模装配图的设计绘制 25
7.3.1 冲裁模装配图的绘制 25
7.3.2 冲裁模装配图的尺寸标注 25
7.3.3 冲裁模装配图的校核 26
7.4 弯曲件回弹值的计算 26
8 总结 27
致谢 28
参考文献 29
1前言
1.1课题研究的主要内容及意义
冲压，即在室温条件下，利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸，具有一定力学性能的零件加工方法。[1]
本课题研究的主要内容是设计一套弯曲件零件的落料冲孔弯曲级进模具，制件材料采用45钢，生产模式为大批量生产。其中拟解决的主要问题有：
1.制件工艺方案的分析和确定。
2.制件的排样设计。
3.带料的送进导正设计。
4.冲孔、落料凸、凹模的结构设计。
5.模具定位零件和卸料零件的结构设计。
6.模具相关标准件的选择。
7.压力机及自动送料装置的选择。
本课题设计的模具针对弯曲件零件，此类零件在日常所用电器、交通工具、生活用品等有诸多应用，如电动机的端盖、热水器端盖等。因此，设计此类制件的冲压模具是十分有意义的。此类模具设计的难点在于如何正确安排各个工序的先后顺序，如何保证弯曲件零件的落料等。另外，模具的制造成本、使用寿命等也是本课题需要考虑的重点。
本课题涉及的知识面广，综合性较强，在设计时需查阅大量的资料。对大学生来说，这是对大学所学知识的全面复习和巩固。查阅新知识，也是考验一个大学生的自我研究能力，对提高大学生的创新能力、协调能力，开阔设计思路等方面提供了一个良好的机会。
1.2 选题目的
利用模具生产的物品在日常生活中普遍存在，由于冲压的生产效率高，材料利用率高，生产的制件精度高等优点，使模具得到了广泛的应用，在现代工业生产中有十分重要的地位。我国是制造业大国，先进冲压技术在制造业的运用尤其重要。但是，目前我国的冲压技术与先进工业的发达国家相比还比较落后，在模具制造工艺、模具的设计等方面尚有一定的差距。因此，设计模具、完善模具设计技术对每一个从事机械行业，特别是相应专业的大学生来说，就显得非常重要。