液化气回收装置气体吸收塔的设计+CAD图纸(3)
在石油，化工，轻工等工业生产中，塔设备是实现气相和液相或者液相和液相间的传质设备。在塔设备中完成的单元过程有精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程是在一定的温度、压力、流量等工艺条件下，在塔中进行的。要完成上述过程还必须使塔的结构能保证气液两相或液液两相的充分接触和必要的传质、传热面积以及两相的分离空间因此，根据传质过程的种类的不同及工艺条件的差异，要求塔设备的结构类型也是不同的。塔设备在石油化工生产中的投入所占的比例越来越大，占到大概40%—50%。塔设备的性能整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面有重要的意义。因此对塔设备的设计和研究具有重要的意义。
1.4 国内外发展现状
2. 塔结构的设计
2.1 塔设备的总体结构
填料塔主要分为塔体,塔内件，填料和塔体支座。其中塔体由筒体和封头组成，塔内件有液体分布器，填料支撑板和气体分布器等，并且本次设计填料为不锈钢矩鞍环。
2.2 已知参数
塔内介质（DEA溶液/燃料气）；操作温度(塔顶44℃、进料42℃、塔底48℃)； 操作压力(塔顶1.37MPa、进料1.4MPa、塔底1.4MPa)；塔内径（1600 mm）；塔高（20000 mm）；型式（填料－不锈钢矩鞍环)。
2.3 塔设备的材料选择
选择容器用钢必须综合考虑，容器的操作条件，如设计压力，设计温度，介质特性，操作压力等，材料的耐腐蚀性能，材料的加工工艺性能，经济合理性，容器结构。
塔内介质DEA溶液，又称二乙醇胺溶液，碱性腐蚀性介质。容器一般选用碳素钢20R。但是塔内介质DEA溶液腐蚀性强，所以不适合使用20R。
那么就选择低合金钢，Q345R是345Mpa级的低合金钢，具有良好的机械性能，焊接性能，工艺性能及低温冲击韧性，抗腐蚀性强，是十分成熟的钢种，同时Q345R费用相比较Q235A低很多，是用途最广的压力容器钢板。
所以选择Q345R。
2.4 塔体的设计
2.4.1 圆筒的厚度计算
Q345R钢做钢板在操作温度50℃时，许用应力为189MPa。
（1）计算压力
Pc=1.4MPa
（2）塔体计算厚度
(2.1)
（3）塔体名义厚度
(2.2)
(2.3)
故
（4）塔体有效厚度
(2.4)
取整
查文献《钢制压力容器GB150-1998》表2 式中：
——Q345R材料在50℃时许用应力189MPa
——焊接接头系数取0.85
C1——查表取0.3 mm
C2——腐蚀裕量取2mm
2.4.2 封头的厚度计算
（1）计算压力
Pc=1.4MPa
（2）封头计算厚度
(2.5)
（3）封头名义厚度
取与筒体一致
（4）封头有效厚度 (2.8)
取整
查文献《钢制压力容器GB150-1998》表2 式中：
——Q345R材料在50℃时许用应力189MPa
——焊接接头系数取0.85
C1——查表取0.3 mm
C2——腐蚀裕量取2mm