齿轮泵壳体齿轮孔夹具及专机设计+CAD图纸+文献综述(7)
3.2电机选择的基本要求
电动机选择的基本要求可归纳出以下几点：
(1)高压电机电动机的结构型式应满足使用环境和安装方法的要求，绝缘等级应与负载性质和环境温度等要求相适应。
(2)电动机全面满足被驱动机械负载的各种要求，如负载性质、工作制、转速、加速度、启动、制动、过载能力以及调速特性等，电动机的负载率可按负载性质在0 .75--0 .9选择。
(3)按技术与经济的合理性原则选择电动机的类型（直流电动机、异步电动机、同步电动机等），电压等级（低压、高压等）、结构型式（外壳防护、安装方法、防爆等）和冷却方法（空冷、水冷等），以保证电机和生产机械的可靠性和经济性。
(4)所选电动机除应满足被驱动机械负载以及使用环境的要求外，还应满足供电电网的要求。对于容量较小的电网，特别应考虑电动机启动电流引起的电网电压降低的影响以及保持电网功率因数的合理范围。
3.3三相异步电动机
3.3.1电动机类型和结构形式选择理由
由于三相异步电动机在一般生产中应用最为广泛，又因为本次设计无特殊要求，所以也采用三相异步电动机，Y系列。Y系列电动机为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，是根据国际电工委员会IEC制定的标准而设计的，具有国际互换性特点；能防止灰尘、铁屑及其他杂物侵入其内部，但要求工作场所无易燃、易爆及腐蚀性气体；适用于无特殊要求的机械上，如机床、运输机、水泵、风机、压缩机、农机、建筑机械等场合。
3.3.2确定电动机功率
根据所给的零件图，采用的是镗削加工∅129.2×52.68孔，切削用量：t=5mm,s=0.03mm/r,n=300r/min
1.切削扭矩M_1：
M=2.57D∙t∙S^0.75∙HB^0.55
=2.57×129.2×5×0.03×〖214〗^0.55
=12942公斤力∙毫米
2.切削功率N_切：
N_切=(M∙n)/974000=(12942×300)/974000=4KW
3电动机功率N_主：
N_主=N_切/η_机 =5.3/0.91=4.4KW
所以，根据上述已知条件，查《机械设计课程设计》表2-3，得电机型号Y132S1-2,额定功率5.5KW，满载转速2900r/min，外形尺寸（长×宽×高）/mm:475×350×315。
4传动装置设计
4.1传动方案的选择
常用的挠性传动件有带、链和绳。
链传动广泛应用在两轴相聚较远、环境比较恶劣的场合，此方案排除，钢丝绳主要应用在起重、提升和牵引机械中，此方案也排除，所以本设计中振动部分和旋转部分的传动都使用带传动方案，并且使用V带传动。带传动为摩擦传动，传动平稳，能缓冲吸振，噪音小，比较适合本设计。
4.2V带的设计
1）确定计算功率
根据工作情况，由相关资料表4.6取工况系数KA为1.1
计算功率 kW （4-1）
2）选择带型
根据 和 =2900r/min 查相关资料[11]图4.11中选取普通V带型号
选Z型V带
3）确定带轮基准直径
小带轮基准直径 d_d1 查相关资料[11]中图4.11 得 d_d1=71mm
大带轮的直径d_d2
d_d2=id_d1=2900/1450×71=142mm,取140mm
传动比
i=d_d2/d_d1 =142/71=2.0
4)验算带速
v=(πdd_1 n_1)/(60×1000)=71×(2900π/((60×1000) ) m)/s=10.78m/s
带速在5～25m/s 范围内，符合要求。
5）初定中心距
mm
6）确定基准长度Ld
由相关资料[11]选取相近的基准长度Ld