(7)后处理,运行生成的DB文件,待其运行结束后,即可进入后处理阶段,在该阶段可以观看其镦粗过程,也可以对整个模拟进行分析,是整个模拟的最终阶段[11]。

1.7本文主要内容

(1)锻造及镦粗的简介,大高径比镦粗的国内发展现状

(2)Pro/E、DEFORM软件的了解;

(3)大高径比镦粗防失稳模具的确定;

(4)大高径比镦粗防失稳模具的设计;

(5)大概径比镦粗防失稳模具产品图的模拟及其分析。

第二章防失稳镦粗模具方案确定

2.1镦粗方式的选择及模具设计简明流程

镦粗是锻造中自由锻中的一种,在锻造中有着不可或缺的地位,在生产实际中起着很重要的作用。镦粗根据其镦粗时的温度不同可分为冷镦,温镦,热镦[12]。

冷镦,是指在常温下进行的镦粗,根据塑性变形原理,在常温下,由压力机给予一定的压力给坯料,在压力的作用下,坯料发生塑性变形,逐渐充满整个凹模型腔,从而得到想要的制品或零件,冷镦时一定要选择塑性良好的金属材料作为坯料,其化学成分和机械性能也需要有一定的保准才行。一般情况下,冷镦时,由于压力过大,负载大,并且镦粗时存在着冷作硬化,所以不宜使用过大的坯料,也不宜是坯料变形过大,以减少开裂现象,这是冷镦最大的弊端,但是冷镦也拥有众多优点,比如说,设备的性能可靠,生产效率高,产品质量稳定,表面质量良好,尺寸精度也很高等。冷镦主要适用于生产批量较大,零件较小的产品,以便于降低其成本。

温镦是指在“兰脆”区温度以上,再结晶温度以下发生的镦粗,在该温度下,材料的抗拉强度明显下降,伸长率也明显上升,塑性变得良好,弹性模具也会减少,在这个时候非常适合镦粗,由于塑性好,所以所需要的压力也不是特别大,同时也能得到和冷镦一样良好的表面质量,但是由于需要加热,并且需要控制温度,所以需要良好的加热装置,成本就无形中变高了。

热镦是指在再结晶温度以上发生的镦粗,由于金属的再结晶温度都比较高,所以需要加热炉的要求就又更高了,但是由于需要加热的温度高,则加热所需要的时间就长,这样会导致温度不易控制,加热也不均匀,容易产生过烧或者氧化脱碳等现象,从而导致成型零件的表面质量比较差,但是,由于温度高,塑性良好,所需要的压力就更小了[13]。

该次镦粗为小零件镦粗,并且材料为铜,在常温下也有很好的塑性,所以该次镦粗选择冷镦。

在本次的模具设计中,首先需要考虑好整个模具设计的流程,该次模具设计的流程为:

(1)需要构想该次模具的主要结构,考虑整个模具的可行性以及可靠性;

(2)使用Pro/E辅助软件画出你所预想的模具的三维结构,并且组装,看其尺寸是否合理;

(3)使用DEFORM-3D辅助软件对你所设计的模具结构进行仿真模拟,并且进行数据分析;

(4)根据仿真模拟和分析得到的数据对模具进行一定并且合理的改进,后重新模拟,寻找缺陷;

(5)根据所有的模拟结构得到最为合理的镦粗模具[14]

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