第二章 零件与毛坯分析及模具方案的选择 7

2.1大高径比镦粗模具的设计流程简介 7

2.2零件尺寸测量及坯料分析 8

2.2.1镦粗零件尺寸计算 8

2.2.2零件体积分析 8

2.2.3坯料的体积分析 9

2.2.4毛坯的高径比 9

2.3未设计防失稳模具大高径比镦粗模拟 10

2.4大高径比防失稳镦粗方案的设计确定 10

第三章 大高径比镦粗防失稳模具设计 13

3.1大高径比镦粗模具整体结构分析 13

3.2大高径比镦粗模具模架的设计 13

3.2.1大高径比镦粗模具模架的选择 13

3.2.2上下模架闭合高度的计算与选择 13

3.3模柄及模柄止转销的设计 14

3.3.1镦粗模具模柄的设计 14

3.3.2模柄止转销的设计 14

3.4凸模整体部分的设计 15

3.4.1镦头的设计 15

3.4.2镦头垫板的设计 15

3.4.3镦头保护套的设计 16

3.4.4凸模整体结构 17

3.5凹模整体部分的设计 17

3.5.1活动凹模的设计 17

3.5.2凹模套筒的设计 18

3.5.3卸料顶杆的设计 19

3.5.4凹模整体结构 20

3.6复位机构的设计 20

3.6.1推杆的设计 20

3.6.2橡胶与橡胶垫板的设计 21

3.6.3复位机构 22

3.7顶出卸料机构的设计 22

3.8防失稳镦粗模具整体装配与运动过程 23

3.8.1模具整体装配图 23

3.8.2模具整体运动过程 25

3.9镦粗设备的选用 25

第四章 镦粗过程模拟及参数优化 27

4.1大高径比防失稳模具镦粗模拟过程 27

4.1.1镦粗模拟第一部分 27

4.1.2镦粗模拟第二部分 32

4.2不同凹模高度下的镦粗模拟比较 34

4.3模具多运动一定距离下的镦粗模拟 35

4.4不同毛坯体积的镦粗模拟比较 36

4.5镦粗模拟参数及坯料的优化 37

4.5.1有无设置体积补偿的镦粗模拟比较 37

4.5.2不同网格密度下的镦粗模拟比较 37