捣固焦炉设备推焦机构设计+CAD图纸(3)
捣固焦炉可依据需要配置混合煤气和焦炉煤气2 套加热系统。交换传动装置中各交换旋塞实现了自动集中润滑。焦炉加热采用自动加热控制系统进行调节。备用的湿熄焦系统采用了新型降污快速湿法熄焦技术。6.25m 捣固焦炉的工艺装备除具备上述特点外，还在以下方面进行了改进：
1） 吸气管调节阀侧面增设快速开闭调节系统，更好地控制装煤操作时集气管的压力。
2） 纵拉条和上、下部横拉条中弹簧用能测力的液压装置进行调节，操作方便、省时。
3） 煤气低压事故状态下，加热交换系统设有更加完善的安全保护措施。
4） 在迁车台增设专用牵引车，实现熄焦车辆的快速更换。
5） 设置了单独的捣固机检修更换站，操作更为方便、快捷。
6） 设置事故煤槽及煤饼倒塌事故处理系统。
1.4炉型成熟性与投资
随着近几年捣固炼焦技术的快速发展，5.5m捣固焦炉中各种炉型已在国内先后投产，炉型较为成熟。为确保煤饼的稳定性，部分项目中的捣固机由国外引进，其余设备及技术均由国内提供。6.25m 捣固焦炉是中冶焦耐开发的拥有我国完全自主知识产权、目前世界上炭化室最高和单孔炭化室容积最大的大容积捣固焦炉。除SCP-机需引进德国技术及部分部件外，其余设备及技术均由国内提供。该型焦炉已于2009年3月在唐山佳华顺利投产。6.25m 捣固焦炉的装备水平高，劳动生产率高，对焦炉连续稳定生产的保障程度高，但是采用引进技术制造的SCP-机投资较大，工程整体投资要大于5.5m 捣固焦炉。
1.5捣固焦炉的分类
现在工业所用的捣固焦炉大致可分为4.3m、5.5m捣固和6m、7m顶装焦炉设备。6m捣固焦炉的容量大，经济效益好。捣固焦炉机械的许多优点，特别是经济性的优势，有很好的前景。它汇集了我国多年设计制造4.3m、5.5m捣固和6m、7m顶装焦炉设备的成功经验的同时，借鉴了大量国内外先进的设计、工艺、制造、控制技术，有很强的市场竞争力，并为国煤焦行业迈向大型化、国产化、自动化奠定坚实的基础。
我国的焦炉炉型较多，1958年前的焦炉都是国外设计的焦炉，如奥托式、索尔威式、亨塞尔曼式、HK、IIBP式、黑田式等，都建在鞍钢、本钢、包钢、石家庄焦化厂、首钢等老厂。1958年至今，我国设计了多种符合我国特点的炉型，如66型、58型、JN55型、JN60型、JNT0型焦炉，JN55型捣固焦炉，引进了炭化室高度为7．63 m的顶装焦炉、6．25 m的捣固焦炉、新日铁M型焦炉、(60~120)×104 t直立半焦干馏炉等。
焦炉按加热燃烧上升气流与下降气流连接方式分类：二分式、过顶式、双联火道式。焦炉按装煤方式分类：顶装煤焦炉、侧装煤焦炉(捣固焦炉)、直立式连续焦炉。顶装煤焦炉(常规焦炉)是将装炉煤从焦炉顶部装煤孔装入炭化室，如66型、JN43型、JN60—6型、JN60—87型、JN70型焦炉。捣固焦炉是先将装炉煤用捣同机捣固成煤饼，然后从焦炉机侧将煤饼送入炭化室。如炭化室高度为3．8、4．3、5．5、6．25 m的捣固焦炉。早期的夯实法炼焦就是现代捣固炼焦的起源。
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