为了克服上述缺点,我国又生产了900×1200液压简摆颚式破碎机,它的结构如图3-2所示。液压简摆颚式破碎机的特点是采用了液压连杆结构,实现分段启动,降低了启动功率,机械的超负荷保险装置也是利用液压连杆结构。排矿口的间隙采用液压调整,机械的重量轻。这种机器的液压系统及原理见图3-3。
图3-2 900×1200液压简摆颚式破碎机
1—上油室;2—组合阀;3—单向阀;4—下油室;5—连杆油缸;  6—连杆活塞;7—截止阀;8—调整排矿口用油缸;9—电磁换向阀;10—溢流阀;  11—压力表;12—压力表开关;13—单向阀;14—单级叶片泵;15—油箱
图3-3  900×1200液压简摆颚式破碎机的液压系统及原理
破碎机分两段启动(如图3.3示)。首先启动液压系统的油泵电动机,然后使电磁换向阀9的左侧电磁铁通电,将阀芯推向右端,接通油路Ⅰ,于是压力油推开组合阀2中的单向阀,使连杆油缸的下油室和上油室相通。这时再启动主电动机,偏心轴带动连杆油缸作上下往复运动,但连杆活塞和动颚不动作。主电机启动后,立即使电磁换向阀换向,切断油路Ⅰ,组合阀中的单向阀自动复位关闭,切断了连杆油缸的下油室与上油室的通路。当电磁换向阀的阀芯移向左端时,则接通油路Ⅱ,向连杆油缸的下油室充满压力油,使油缸与活塞形成一个整体——连杆。此时,偏心轴的旋转运动就经连杆而使动颚作往复运动,破碎机达到正常运转。这时让换向阀的电磁铁断电,关闭油泵电动机,停止液压系统的工作,启动过程完成后,破碎机就开始正常工作。  
当破碎腔中进入非破碎物时,作用在连杆活塞上的拉力增大,油缸下油室的油压也随着增大,若增大到超过组合阀内的高压溢流阀规定压力时,油缸下油室的压力油就通过高压溢流阀流到油缸上油室,使连杆油缸与活塞分开,动颚就停止摆动,从而起到保险作用。
3.2  复摆颚式破碎机
 1—固定颚;2—侧护板;3—活动颚板;4—肘板座;5—推力板;6—调节座; 7—调节螺栓;8—后斜面座;9—弹簧;10—拉杆;11—电动机;12—飞轮;  13—偏心轴;14—动颚;15—机架;16—皮带轮
图3.4  400×600复杂摆动颚式破碎机
图3.4为400×600复杂摆动颚式破碎机,它的固定颚实际上就是机架15的前壁,它的动颚14通过滚动轴承悬挂在偏心轴13上,偏心轴又通过滚动轴承支承在机架上。推力板5一端支承在动颚下端凹槽内装的肘板座4上,另一端则通过肘板座和调节座6、调节螺栓7支承在机架15的后壁上。在偏心轴的两端装有飞轮12和皮带轮16,在飞轮的轮缘上有配重,用以部分地平衡连杆在运动时所产生的惯性力。  
机架15是单个整体的铸钢结构,它的前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚1。动颚14为一整体铸件,正面装有活动颚衬板3,用螺栓通过楔块紧固在动颚上。电动机通过三角皮带传递动力带动偏心轴使动颚运动,从而使破碎腔中矿石得到破碎。
排矿口的调整是借楔形调整机构来实现的。当用螺栓7使后斜面座向上移动,调节座6沿导板向前移动,这时,卸料口减小;同样,把斜面座放下,卸料口便增大。  近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量,因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×2000mm。
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